GB/T 9286-1998

1 任务来源: 依据市监计量[2020]38 号 “市场监管总局办公厅关于下达《2020 年国家计量技术规范制定、修订及宣贯计划》的通知”(附件“2020 年国家计量技术规范制修订计划项目表(4)”中序号为4《漆膜划格器校准规范》),由安徽省计量科学研究院、广东省计量科学研究院和河北省计量监督检测研究院为主要起草单位负责《漆膜划格器校准规范》的制定工作,山东省计量科学研究院、广西壮族自冶区计量检测研究院和安徽省长江计量所参加规范的起草工作。 1.2 计划要求:2021 年4 季度报批。 1.3 主要意义: 漆膜划格器是用于测定涂料和油漆在喷涂面上附着力的器具。该器具以直角网格图形来切割涂膜层并穿透至底材,通过评定网格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材的附着程度。 漆膜的划格试验广泛应用于汽车、家电、电子产品、铝合金材料的漆膜质量控制试验中,划格试验要求使用合格的切割刀具。但漆膜划格器的校准目前无相应的国家计量技术规范可依据,只有国家标准GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》和ISO 2409:2020(E) 《色漆和清漆-划格试验》 (Paints and varnishes -Cross-cut test)对划格试验中的单刃和多刃切割刀具的形状和刀刃的间隔提出了一些要求,并无具体校准方法。国内各技术机构对漆膜划格器的校准无计量依据,没有科学合理、便于操作的校准方法,而用户又迫切要求溯源。 近年来各省市漆膜划格器的送检数量显著增加,为了满足客户的量值溯源要求,部分省市计量技术机构已经制定了相应的地方校准规范,但这些地方校准规范对漆膜划格器提出的计量特性和校准方法等均有差异。因此制定国家的漆膜划格器校准规范,在全国范围内统一漆膜划格器的校准方法,满足其量值溯源的要求,保证测量数据的准确可靠具有重要意义。 二、 编制过程 2.1 编制原则: 2.1.1 校准规范与现行有效相关标准相协调,技术内容具有先进性、科学性和可操作性,本规范适用范围广,具有通用性。 2.1.2 在充分调研的基础上,根据实际情况,确定了漆膜划格器的计量特性、校准条件、校准项目、校准方法等。 2.1.3 规范中校准方法的制定通过实验验证,力求方法简单科学,准确可靠。 2 2.1.4 规范中的文字表述力求层次分明,语句简明,公式表达准确,量和单位使用规范。 2.1.5 规范格式及要求严格按照国家计量技术规范JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》要求编写。 2.2 具体工作: 该校准规范的编写工作主要由安徽省计量科学研究院、广东省计量科学研究院和河北省计量监督检测研究院承担,参加起草的单位有山东省计量科学研究院、广西壮族自冶区计量检测研究院和安徽省长江计量所。 具体实施过程如下: 主要起草单位均已制定了地方《漆膜划格器校准规范》,在获“2020 年国家计量技术法规制修订计划项目”立项后,起草组即刻启动了规范的起草工作,重新收集和查新国内外有关资料,进行细致分析研究,制定校准方法,并对校准方法进行实验和总结,提出改进措施,确保试验方法科学,易操作。2020 年10 月开始编写校准规范,并于2020 年12 月完成初稿。经对初稿数次研讨和修改,于 2021 年04 月完成《漆膜划格器校准规范》征求意见稿。 三、调研和分析工作的情况为了完成《漆膜划格器校准规范》的编写工作,起草组进行了广泛的调研与方法分析,查阅了国内外相关技术资料,走访漆膜划格器的使用单位,了解划格试验并分析影响涂层脱落的因素,参考了国外和国内生产厂家的产品说明书,分析比较各省制定的地方《漆膜划格器校准规范》,最终确定了漆膜划格器的计量特性、校准方法等重要内容,并通过测量不确定度评定、实验验证等,完成了《漆膜划格器校准规范》的征求意见稿。 四、主要技术内容的说明本规范属于新制定的校准规范,为了保证校准规范的可行性,在制定校准规范时,以GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》和ISO 2409:2020(E)《色漆和清漆-划格试验(Paints and varnishes-Cross-cut test)》为主要编制依据,同时对国内外各生产厂家的产品技术指标进行了分析比较,兼顾漆膜划格器的实际情况,最终确定了漆膜划格器的校准项目和技术指标。在校准方法上,充分考虑并借鉴相关计量器具中的成熟方法。具体内容如下: 4.1 校准规范编写格式及校准规范的结构完全按照JJF1071-2010 《国家计量校准规范编写规则》的要求编写。 4.2 范围:对漆膜划格器的适用范围作了说明。 3 4.3 引用文件:对漆膜划格器的引用文件作了说明。 4.4 术语:对漆膜划格器的相关术语作出定义。 4.5 概述:对漆膜划格器的用途和结构作了描述,并给出相关结构示意图。 4.6 计量特性规定了漆膜划格器以下几项计量特性: 4.6.1 刀片厚度 4.6.2 齿顶角角度 4.6.3 齿顶直线度 4.6.4 齿顶刃口宽度 4.6.5 齿间距 4.7 校准条件 4.7.1 环境条件对温度、湿度及平衡温度的时间作出了规定。 4.7.2 测量标准及其他设备根据漆膜划格器的计量特性并考虑测量不确定度要求,推荐了测量标准及其他设备。 4.8 校准项目及校准方法在充分考虑漆膜划格器的计量特性、满足相应技术要求所需要的测量不确定度要求、可操作性等因素后,确定了漆膜划格器的校准项目和校准方法。漆膜划格器校准方法的叙述主要是遵循以下原则:(1)易于执行;(2)语言简练;(3) 叙述清楚;(4)层次分明。 具体说明如下: 4.8.1 刀片厚度使用游标卡尺直接测量。 4.8.2 齿顶角角度使用万能工具显微镜的测角目镜采用成熟方法测量。 4.8.3 齿顶直线度使用万能工具显微镜采用最小包容区域法测量。 4.8.4 齿顶刃口宽度使用万能工具显微镜采用成熟方法测量。 4.8.5 齿间距使用万能工具显微镜测量,对齿间距的校准方法作出规定。 4.9 校准结果表达:对校准结果的表达做出建议。 4.10 复校时间间隔:对复校时间间隔做出建议。 4 4.11 附录因为《漆膜划格器校准规范》属于首次制定,在附录A 中给出了齿间距测量不确定度评定示例,以保证规范的使用者能够更便捷、更容易、更准确的理解规范,执行规范。附录主要包括以下内容: 附录A:齿间距测量不确定度评定附录B:校准证书内容及内页格式五、验证实验的情况和结果选用各种规格、不同类型、不同生产厂家的漆膜划格器,按照规范中的校准方法逐项进行实验,实验结果表明所有方法均具有可行性,且满足相应的测量不确定度要求。具体实验结果见实验验证报告。 六、与现行法规、标准的关系本规范为新制定校准规范,制定时主要参考了GB/T 9286-1998 《色漆和清漆漆膜的划格试验》和ISO 2409:2020(E)《色漆和清漆-划格试验(Paints and varnishes-Cross-cut test)》的技术指标并与之一致,同时参考了漆膜划格器国内外生产厂家的产品技术指标。另外JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》等共同构成支撑本校准规范制定的基础性系列规范。 七、参考资料清单 JJF 1001-2011 通用计量术语及定义 JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示 JJF 1094-2002 测量仪器特性评定 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 ISO 2409:2020(E) 色漆和清漆-划格试验(Paints and varnishes-Cross-cut test)