JJG 184-1993

(一)检定要求···············,·········,·····················································⋯⋯(4) (二)检定设备·············,··········,················,······,···················,···⋯⋯(5) 四检定项目和检定方法·. .. .... ... .. ... . .. ... ... ... .... ... ... ..... ... ... ... ... ... .... ... ... ... . ( 5 ) (一)罐内测量法···。··························,·········,············,························⋯⋯(5) (二)罐外测量法·· ··· ·· ··· ··· ··· ···· ···· ··· ·· ··· ·,· ··· ···· ··· ··· ···· ·· ·· ··· ··, ··· ··· ··· ··· ··⋯⋯(6) (三)罐体容积压力修正值的计算····················································,····⋯⋯(8) 五检定结果处理和检定周期 ·................................................................. ( 9 ) 附录1 液化气体铁路罐车参考数据······················································⋯⋯(10) 附录2 充装高度计算方法,‘····,,···。·········1,,·-····,,,··。4········,········,,,(11) 附录3 各种液化气体密度·································································⋯⋯(19) 附录4 检定证书(背面)格式······‘··················,··················,·········,····⋯⋯(20) 附录5 检定记录格式·· ····· ··· ··· ···· ·· ··· ··· ,··· ··· ··, ···· ··· ··· ··· ··· ···· ,·· ··· ··· ··· ··⋯⋯(22) . IIG 184- 1993 液化气体铁路罐车容积检定规程本规程适用于新制造、使用中和大修后的液化气体铁路罐车的容积检定。 一概述液化气体铁路罐车既是运输工具,又是强制检定的计量器具。液化气体包括:液氨、液氯、液态二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烯、丁二烯及混合石油气等。 液化气体铁路罐车的类型很多,但是基本结构是相同的,一般均由罐体、底架、转向架、制动装置、牵引缓冲装置及固定罐体的拉紧带和鞍座等组成。罐车的罐体上设有人孔,在人孔盖板上装有安全阀、装卸阀、紧急切断装置、液位计、压力表和温度计等。 罐体的总容积V,主要是由圆筒容积V,和由两边端板部分所构成容积V:所组成。 V = V,+ V2 式中V、为圆筒容积,则 V,一晋abL 式中:a— 圆筒内竖直径; b— 圆筒内横直径; L,— 圆筒长度。 L,=L一2h 式中:L 罐体内总长度; h— 端板内部高度。 两端板容积V:的设计形状是由球缺体、回转体和圆柱体三部分构成。 dIG 184- 1993 V2=2( V21+V22+V23) 端板圆柱体容积V21 V21=二二2I" 1 2 式中:r,— 端板圆柱体内半径; L2— 端板圆柱体部分长度。 L2=h一So 式中:h— 端板内部高度; an— 曲线体部分内高。 So=r 式中: 、:— 端板球形顶内半径; ro 端板过渡曲线内半径。 球缺体容积V 22 rn)2一(r1一:n)2 占 , . 皿 - 八 j V22=n8; 式中:S,— 球缺体内高。 ro) 一, /(r一ro)2一(r1一,n)2 回转体容积V23 iiC 184- 1993 v2。一{ SZ [·:+(·,一。)(·,一。+产 r0 - SZ)一合。:一+ r,一二。 ): :a r c s i n s2 -} rol 式中: 82 arc sin — rO— 单位为弧度; 82— 回转体内高。 62= s。一, 5, 二技术要求 1 液化气体铁路罐车车体设计应符合TB 1950-1987规定。

2 液化气体铁路罐车罐体的制造应符合GB 10478-1989和化工部《液化气体铁路罐车安全管理规程》的规定。

3 罐体设计应考虑允许最大装卸压力,其设计压力不得低于表1的规定。 充装介质种类设计压力MPa 丁烷、一r烯、丁二烯 2。

2 液态二氧化硫 1。

63 丙烯、丙烷 2。

2 混合液化石油气 50°C时,饱和蒸气压大于1。

62 MPa(表压) 2。

2 其余情况表中“混合液化石油气”是指丙烯和丙烷或丙烯、丙烷与丁烯、丁烷等混合物。

4 罐体上至少设有一套液位计,该液位计必须灵敏可靠、安全,并具有足够的准确度 (应有法定计量检定机构的检定证书)。罐体如不具备液位计,应配备相应准确度的非接触测量液位的检测设备。

3 JJG 184- 1993 5 压力表与温度计 5。

1 罐体上至少设有一套压力表,准确度不低于1.5级,表盘的刻度上限值为罐体设计压力的1.5倍至3倍,最好取2倍。在对应介质温度40--50°C时饱和蒸气压处,涂以红色标记。

2 罐体必须设有一套温度测量装置,以测量介质的液相温度。测量范围为一40- + 60 ' C,并根据不同介质在相应范围点上涂以红色标记。

6 罐体涂色与标记 6。

1 罐车的标记除应符合GB 7703.1和GB 7703.2的规定外,还应符合 GB 10478-1989的规定。

2 罐车罐体外表面均涂银灰色漆。沿罐体水平中心线涂刷一条表示液化气特性的环形色带,色带宽300 mm,由蓝色与其他颜色分层涂刷(其上层200 mm宽涂蓝色,下层100 mm宽按表2液化气体的分类涂色)。 液化气体种类品名色带颜色有毒液氯液态二氧化硫液氨黄色易燃丙烯、丙烷液态石油气丁烯、丁二烯红色 6。

3 罐体左方喷写罐车编号、罐车所属单位及到站地址。罐体右方喷写装运介质的名称及罐车技术性能。

4 罐体上阀门按下列要求涂色: 液相阀体— 黄色; 气相阀体— 红色; 安全阀体— 红色; 其他阀体— 银灰色。

7 在允装高度范围内罐车容积检定的总不确定度不大于0。

5960 三检定条件 (一)检定要求 8 液化气体罐车应停放在平直的轨道上。 a JJG 184- 1993 9 采用内测法时,罐内必须清洁干净,罐内有害气体的浓度必须符合有关规定,在确保人身安全的情况下方可进行检定。

10 采用外测法时,应在风力小于四级,无雨天气进行检定。 (二)检定设备 11 检定中使用的计量器具必须严格按检定周期送检。检定设备见表30 表3 主要检定设备设备名称规格型号误差标准钢卷尺 0一20 m 示值检定误差: (士0。

5 mm 套管尺 0一3 m 示值检定误差: 士0.s m m 超声波测厚仪钡1量厚度0一30 mm 士0.1 m m 钢板尺 0一300 mm 分度值为1 mm 半径三角仪或其他测量工具专用量具示值检定误差: ( 1 mm 重锤质量不小于0。

5 kg 磁块(2块) 高为70 mm立方体专用计量器 PC 8201 A 四检定项目和检定方法 (一)罐内测量法 12 罐体圆筒横、竖直径的测量 12。

1 测量罐体横、竖直径时,要选择好测量点,测量点应在圆筒长内取4个点(或6 个点)如图1:第1, 4点为L, /8,第2, 3点为L, /4;当测量点处于焊缝位置时可移开150 mm。在每点上分别用套管尺测量横、竖直径。

2 测量横直径时,套管尺呈水平位置;要使套管尺的底端为固定点,另一端为摆动点,当上下摆动时,观察刻度标线,找到最大值后,再做前后摆动时找到最小值,直到上下、前后摆动找到同一数值时为第一次读数。在同一位置上,反复测两次,两次读数差不得超过1 mm,两次所测数据取算术平均值。

3 测量竖盲径时.竖盲径要与横盲径处于同一截面.并与描盲释季盲。套管尺的底 JJG 184- 1993 端固定,另一端为摆动点,当尺做轴线方向摆动时,观察刻度找到最小值,再做径向方向摆动找到最大值,直到找到同一数值为第一次读数。在同一位置上反复测两次,两次读数差不得超过1 mm,否则重新测量。两次数据取算术平均值。

4 罐体措、坚盲释的计算罐体竖直径 a 之4个』 4数据之和 4 罐体横直径 b二4个点数据之和 4 13 罐体内总长L的测量:测量罐内总长度的位置应在罐内端板中心处,钢卷尺要平直不得扭曲,要防止中部下垂,复测两次,两次读数差不得超过2 mm。计算时采用两次读数的平均值。

14 两端板平均内高h的测算 14。

1 测量罐体圆筒长L,,将钢卷尺零点固定在端板与圆筒板焊缝外边沿上一点,拉紧钢卷尺并在另一端焊缝外边沿处,上下摆动钢卷尺,找到最小值11,然后在罐体另一侧以同样方法找到12,则罐体圆筒长L.为 L1 1,+ 1 = 七一二+ sR协乙尹、, 14。

2 两端板平均内高h L 一 - 一勺 } L - 式中:L- 罐体内总长度; L1 罐体圆筒长度。

15 将a, b, L,