JJG 668-1997

补0.0. 一0.0.0.0.0.0.0.0.0, 弓 Verification Regulation of the Working Platinum-10 % Rhodium/Platinum and Platinum- 13%Rhodium/Platinum Thermocouple with Short Length 勺 a 怪 JJG 668- 1997 0 乙己 、.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘,.‘, 本检定规程经国家技术监督局于1997年11月20日批准,并自1998 年06月01日起施行。 归口单位: 四川省技术监督局起草单位: 上海市计量测试技术研究院本规程技术条文由起草单位负责解释 JJG 668- 1997 本规程主要起草人: 季晓烨参加起草人: 黄峰王圭 (上海市计量测试技术研究院) (上海自动化仪表三厂) (上海通控仪表有限公司) JJG 668- 1997 目录一概述·······················································································⋯⋯(1) 二技术要求·...................................................................................... (1) 三检定条件·...................................................................................... (2 ) 四检定项目及检定方法·....................................................................... (2 ) 五检定结果处理和检定周期·······················。····································⋯⋯(5) . I. IG 668- 1997 工作用铂铭10一铂铂佬13一铂短型热电偶检定规程本规程适用于新制的和使用中的测量温度范围为(300-1300) C,长度在(200- 700) mm范围内的工作用铂锗10一铂及铂锗13一铂热电偶(简称短型热电偶)的检定。 一概述铂锗10一铂(s型)、铂锗13一铂(R型)热电偶是接触式温度传感器,在(300- 1 30助°C温度范围内是国际采用的8种标准化热电偶中准确度最高的热电偶。铂佬to- 铂热电偶,正极名义成分含铂90%,锗10%;铂锗13一铂热电偶,正极名义成分含铂 87%,锗13%;负极均为纯铂。s型和R型热电偶的长期使用最高温度为1 300 0 C ,短期使用最高温度为1 600°C。 二技术要求 1 工作用短型铂锗10一铂及铂锗13一铂热电偶的参考端为0°C时的热电动势与对应的分度表的偏差换算成的温度值不得超过表1的规定。

1 新制的短型热电偶热电极直径应优于0.5-Ml、二二,其线径应均匀。热电极表面应平滑、光洁、无裂纹、无毛刺及夹层等缺陷。使用过的短型热电偶热电极应无严重弯曲,表面无严重折叠损伤和明显的暗色斑点。清洗后不应有发黑、腐蚀斑点和明显的粗细不均匀等缺陷。

2 短型热电偶测量端的焊接点应牢固、圆滑、无气孔,直径约为1。

2 mm。在热电极上其他处,不允许有焊点。 表1 级别温度范围(°C) 热电动势允许偏差(°C) I 0一1 100 士1 1 100一1 600 士〔1+ (t一1100) x0.003) I 0一600 士1.5 600一1 600 土0.25% t 注 t为热电偶测量端温度。 JIG 668- 1997 三检定条件 3 标准器检定工级S型短型热电偶用1等标准S型热电偶;检定工级R型短型热电偶用1等标准R型或S型热电偶;检定n级S型短型热电偶用2等标准S型热电偶;检定I级R 型短型热电偶用2等标准R型或S型热电偶。标准热电偶不少于2支。

1 检定工级短型热电偶须配准确度优于2.5 x 10-4、分辨力优于0.1 t AV的直流电压测量设备;检定I级短型热电偶须配准确度优于5.5 x 10-4、分辨力优于1 t iV的直流电压测量设备。

2 切换开关。接触电势小于1 / IV。

3 卧式热电偶检定炉。炉体总长约300 mm.炉膛内炉管的内径不超过16 mm.常用最高温度可达1 100` C。最高温度应出现在检定炉轴向几何中心处,偏离应不超过 10 mm。在检定炉炉膛中偏离轴向几何中心20 mm 的范围内,轴向温度梯度应不超过 0.4°C/10 mm。

4 热电偶退火炉。炉体长度不小于600 mm。退火炉温度为1 100°C时,内炉管中沿轴向应有不小于400 mm长度的均匀温区,该温区中各处温度偏离1 100°C应不超过 20 "C。该温区离一端炉口距离应不超过50 mm。

5 检定炉、退火炉温度控制设备。

6 热电偶电流退火装置。

7 参考端恒温器,温度准确度为(010.1)0 Co 4.8 0.5级交流电流表。

9 热电偶清洗用设备。

5 环境要求短型热电偶分度用的测量设备应在能保证其准确度的规定的使用条件下工作。 四检定项目及检定方法 6 外观检查短型热电偶外观用目视观察和相应工具检查,应符合第2条的要求。

7 热电动势检查短型热电偶热电动势的检查程序为清洗、退火、分度和分度结果检查。

8 使用过的短型热电偶的清洗和退火 8。

1 将短型热电偶卷成直径不小于60 mm的圆圈,放人30%-50% (按容积比)化学纯的盐酸溶液中浸渍1h或煮沸15 min,取出后用蒸馏水煮沸数次,直至清除酸性。 JJG 668- 1997 8。

2 将酸液清洗后的短型热电偶悬挂在电流退火装置中的电极钩上,通人10。

5 A交流电流(铂极亮度温度约为1 050 r-)。用化学纯的硼砂接触短型热电偶热电极上端,使硼砂溶化顺热电极流下,重复(2-3)次,然后将短型热电偶按第8.1款的方式盘圈, 放人蒸馏水中煮沸数次。彻底清除硼砂。

3 将洗净的短型热电偶再悬挂在电流退火装置中的电极钩上,热电极夹角约30% 通入10。

5 A交流电流,退火1 ho 8。

4 用无水酒精浸过的脱脂棉将短型热电偶热电极理直,穿人清洁的双孔氧化铝绝缘管(正、负极不得互换)。

5 使用中和新制的I级短型热电偶需放人退火炉中退火1h。退火温度为(1 100士 20)` - o短型热电偶插人退火炉均温区的深度不小于150 mm。

9 短型热电偶捆扎装炉用铂丝将标准和被检短型热电偶捆扎成束。每束热电偶总数(包括标准热电偶在内)不应超过5支。再将各测量端用直径为(0.1一0.3) mm清洁纯铂丝捆扎在一起, 约捆(2-3)圈。然后同轴置于检定炉内炉管的中心。短型热电偶的测量端位于检定炉轴向几何中心。

10 热电偶的参考端 10。

1 标准热电偶和被检短型热电偶的参考端,应置于参考端恒温器内。

2 参考端不能直接置人参考端恒温器的短型热电偶,其参考端应用达到1等标准热电偶准确度水平的同极性热电偶丝延伸至参考端恒温器。短型热电偶的参考端与延长用的偶丝一端平行重叠,重叠部分约10 mm,用直径为(0.1一0.3) mm漆包铜丝扎紧, 捆扎圈数约5一6圈。

3 热电偶的参考端或其延伸端与测量导线(同一卷上的单芯铜导线)一端应有良好接触。各端插入参考端恒温器的深度应不小于100 mmo n 短型热电偶分度点短型热电偶的检定在锌(419.527°C)、铝(660.323°C)(或锑(630.63°C))及铜(1 084.62°C)3个固定点温度上进行。检定中,分度时的温度偏离检定点不得超过 10°C。

12 分度方法采用同名极法和双极比较法。

1 同名极法分度,其原理见图to 12。

1 同名极法分度时,测量的顺序如下: e标~ ePRI~ epR2~ ePR3~ ePR4~ epl~ ep 2 ~ eP3~ e p4 专 e标~ e PRl一 epR2~ ePR3~ ePR4~ epi一e p2十eP3~ e P4 I级短型热电偶每支测量次数应不少于4次,I级短型热电偶每支测量次数应不少于2次。测量同极时,应使被检短型热电偶热电极的引出端与直流电压测量装置的 “+”输人接线端相接。使标准热电偶热电极的引出端与直流电压测量装置的“一”输 . TJG 668- 1997 检定炉热电偶参考端延伸线参考端恒温器切换开关电测装置图1 同名极法分度原理示意人接线端相接。在各分度点上的整个测量过程中,炉温变化不得超过5°C。