GB/T 38203-2019

160.20 犈31! " # $ % & ' ' ( ) * 犌犅/犜38203—2019!"#$%&'()*+,-./01 23456789:;<=0>? 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犳犪狋狋狔犪犮犻犱犿犲狋犺狔犾犲狊狋犲狉狊(犉犃犕犈)犻狀犪狏犻犪狋犻狅狀狋狌狉犫犻狀犲犳狌犲犾— 犎犘犔犆犲狏犪狆狅狉犪狋犻狏犲犾犻犵犺狋狊犮犪狋狋犲狉犻狀犵犱犲狋犲犮狋狅狉犿犲狋犺狅犱 2019-10-189@ 2020-05-01AB ' ( + , - . / 0 1 2!''()*3/0456 9 @ 前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出并归口。 本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人:常春艳、赵丽萍、赵癑、陶志平。 I 犌犅/犜38203—2019 航空涡轮燃料中脂肪酸甲酯含量的测定高效液相色谱蒸发光散射检测器法警示———使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准的使用可能涉及某些有危险的材料、设备和操作,本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围本标准规定了使用高效液相色谱蒸发光散射检测器测定航空涡轮燃料中的脂肪酸甲酯含量的方法。 本标准适用于测定航空涡轮燃料中脂肪酸甲酯含量范围为3.0mg/kg~140mg/kg的样品。 注:以椰子油为原料得到的脂肪酸甲酯挥发性较强,不宜使用本标准进行测定。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) GB/T1885 石油计量表 GB/T4756 石油液体手工取样法 GB6537—2018 3号喷气燃料 GB/T27867 石油液体管线自动取样法 NB/SH/T0831 生物柴油中脂肪酸甲酯及亚麻酸甲酯含量的测定气相色谱法 SH/T0604 原油和石油产品密度测定法(U形振动管法) 3 方法概要通过使用配置正相硅胶柱的高效液相色谱,将航空涡轮燃料样品中的脂肪酸甲酯与烃类基质进行分离,以蒸发光散射检测器对不同组分进行检测。其中脂肪酸甲酯组分的定性和定量分析通过同标准混标对比进行。如果试样中的脂肪酸甲酯含量超出了标准曲线的范围,则以不含脂肪酸甲酯的喷气燃料进行稀释。 4 仪器 4.1 高效液相色谱仪(HPLC):配置蒸发光散射检测器,样品阀系统最大允许进样量200μL。色谱仪应满足操作条件的要求。 注:高效液相色谱仪可配有柱温箱,控制操作温度为35°C。 1 犌犅/犜38203—2019 4.2 蒸发光散射检测器(ELSD):检测器的灵敏度应足够高,确保特定操作条件下单组分质量浓度 0.5mg/LGLC-10酯类混标物,获得的峰高至少是噪音的三倍。 注:研究表明,一些蒸发光散射检测器有较大噪声影响,这种情况下,宜在检测器前使用分流转换阀,分流转换阀可将烃类吹扫,防止进入检测器,在脂肪酸甲酯流出之前约2min将阀切换连接至检测器。 4.3 色谱数据采集系统。 4.4 高效液相色谱硅胶柱:见表1。 4.5 容量瓶:容积为10mL、50mL、100mL、1000mL。 4.6 自动移液器:可以转移100μL~1000μL和1000μL~5000μL溶液。 4.7 移液管:10mL。 4.8 天平:精度为0.0001g。 表1 推荐使用的硅胶柱及操作条件固定相球型填料硅胶柱菲罗门硅胶柱瓦里安柱microsorb 100-5硅胶柱菲罗门Onyx-硅胶柱粒径/μm 5 5 5 整体柱柱长/mm 250 250 250 100 色谱柱内径/mm 4.6 4.6 4.6 4.6 流动相(体积比) 1%乙酸乙酯99% 异己烷(2-甲基戊烷)1%乙酸乙酯99%戊烷 1%乙酸乙酯99% 异己烷(2-甲基戊烷) 0.2%乙酸乙酯99.8% 异己烷(2-甲基戊烷) 5 试剂和材料 5.1 如无特殊规定,本标准应使用分析纯级别以上的试剂。 5.2 GLC-10酯类混标物:100mg的安瓿瓶装脂肪酸甲酯混标,为C16∶0,C18∶0,C18∶1,C18∶2, C18∶3五种脂肪酸甲酯组分的混合物,每种占总量的20%(质量分数),单组分通过气相色谱测定的纯度不低于99%。可以使用最低纯度为99%的单体酯,棕榈酸甲酯(C16:0)、硬脂酸甲酯(C18:0)、油酸甲酯(C18:1)、亚油酸甲酯(C18:2)和亚麻酸甲酯(C18:3)按照每种20%(质量分数)混合制备。如果从已经打开的容器中取样,则应采用气相色谱法对每种单体酯的纯度进行重新测定。 5.3 2-甲基戊烷:HPLC级。 5.4 正十二烷:分析纯。 5.5 戊烷:HPLC级。 5.6 乙酸乙酯:HPLC级。 5.7 喷气燃料:从石油馏分获得,符合GB6537—2018中表1的要求,不含脂肪酸甲酯。喷气燃料用于制备校准溶液(7.1.5)、质量控制样品(8.3)以及作为空白样品。例如,当使用本标准测定时,在高效液相色谱图中,脂肪酸甲酯区域应不出峰。 注:该喷气燃料,可以选择除酯类和脂肪酸类加氢改质工艺生产的煤油组分。 5.8 脂肪酸甲酯:纯度大于95%或通过NB/SH/T0831测定浓度。 注:用于制备质量控制样品,可以从除了椰子油以外的其他油籽中提取。 5.9 氮气:纯度不小于99.999%(体积分数)。 2 犌犅/犜38203—2019 6 取样 6.1 除非另有要求,取样应根据GB/T4756或GB/T27867要求进行,取样量至少60mL。 6.2 使用航空涡轮燃料专用设备进行取样,取样设备禁止与其他油品或添加剂混用。按下述要求以避免样品污染: ———手套在取样前应保持干净,并不应对样品造成交叉污染; ———在取样前冲洗取样管线确保样品不会被前面的样品污染。 6.3 使用琥珀色玻璃瓶或具有环氧树脂内衬的金属材质带盖容器。 注:ASTMD4306-12b在第6章中提供了关于受痕量污染影响的测试样品所用容器适用性判断的导则。 6.4 使用的容器,应确认其仅用于航空涡轮燃料,且其脂肪酸甲酯含量小于5mg/kg。 注:考虑到很难彻底去除之前储存样品中的痕量的脂肪酸甲酯,宜使用新容器。 6.5 以待测样品润洗容器及瓶塞至少三次。每次清洗时,使用的样品量应为容器容积的10%~20%。 每次清洗应盖紧瓶塞,摇动容器至少5s,然后将样品排干净。 7 准备工作 7.1 标准样品的准备 7.1.1 先将GLC-10(5.2)恢复至室温,然后将安瓿瓶的密封打开。 注:依照NB/SH/T0831测定方法,纯度大于99%的脂肪酸甲酯单体,可以用于制备脂肪酸甲酯校准溶液。 7.1.2 将安瓿瓶中GLC-10混标物(5.2)全部定量转移至100mL容量瓶(4.5)中制备脂肪酸甲酯的基础标准溶液。用约10mL的正十二烷(5.4)冲洗安瓿瓶,确保将安瓿瓶内部瓶颈处粘附的脂肪酸甲酯全部转移至容量瓶中,添加冲洗液至容量瓶。 7.1.3 重复冲洗过程至少五次。 7.1.4 充分混匀GLC-10混标物,用正十二烷(5.4)定容至刻线。定容后的脂肪酸甲酯混合物质量浓度为1000mg/L,每种组分质量浓度为200mg/L。当暂不使用或在三个月内使用时,于4°C±2°C储存溶液。 7.1.5 用自动移液器(4.6)转移校正曲线用基础标准溶液。通过将表2所示的基础标准溶液转移至 50mL容量瓶中,用不含脂肪酸甲酯的喷气燃料(5.7)进行定容,以制备0.5mg/L~5.0mg/L校正用系列标准溶液。 表2 校正标准溶液的制备标样基础标准溶液体积/mL 单个脂肪酸甲酯组分质量浓度/(mg/L) L1 0.125 0.5 L2 0.25 1.0 L3 0.50 2.0 L4 0.75 3.0 L5 1.25 5.0 3 犌犅/犜38203—2019 7.2 仪器的准备 7.2.1 根据厂商指导设置HPLC仪器(4.1),包含安装硅胶柱,实现等梯度洗脱(恒组成溶剂洗脱法)。 如果配备柱温箱,设置温度为35°C。 7.2.2 根据仪器说明打开ELSD检测器,接通氮气,设置氮气流速(或压力)以及蒸发温度,在检测器未达到设定的操作条件下,不应向检测器中泵入流动相。 7.2.3 准备流动相:用移液管(4.7)准确量取10mL乙酸乙酯(5.6)到1000mL容量瓶(4.5)中,用2-甲基戊烷(5.3)或戊烷(5.5)定容,充分混合。 注:除上述流动相外,可以使用性能达到要求(满足7.2.5)的其他试剂作为流动相。 7.2.4 当ELSD检测器达到设定的操作条件(参见仪器说明书),设置泵流速1.0mL/min,等待系统稳定。 7.2.5 以L5校正溶液(表2)进样,检测脂肪酸甲酯的所有组分是否逐个与喷气燃料的峰分开(参见图A.1)。C16∶0的峰面积应至少是C18∶0峰面积的50%,降低蒸发器-漂移管的温度来提高C16∶0 相对于C18∶0的响应,同时保证不会被后出峰的喷气燃料干扰。如果C16∶0和C18∶0尚未分开,调整色谱操作条件(如,流动相和色谱柱的长度)或者通过分别单独进脂肪酸甲酯样品,确定C16∶0和 C18∶0的相对响应因子,以满足测试方法的需要。 注:蒸发光散射检测器漂移管的温度对检测器设置来说是最重要的参数,这个设定温度应尽量低,以得到脂肪酸甲酯最大化的响应值,但是还要足够高,使得喷气燃料样品中大部分组分都能挥发。 7.2.6 以L1校正溶液(表2)进样,检查ELSD检测器的灵敏度,脂肪酸甲酯组分(0.5mg/L)的峰高应至少为本操作条件下噪声水平的三倍。 8 质量控制(犙犆)样品的制备 8.1 用天平(4.8)称量50mg±1mg的脂肪酸甲酯(5.8)至100mL的容量瓶(4.5)中,向其中添加正十二烷(5.4),震荡使得样品混合直至所有的脂肪酸甲酯溶解。 8.2 用正十二烷定容至容量瓶刻线,盖上容量瓶,震荡使得混合均匀。 8.3 用自动移液器(4.6)转移0.4mL此溶液至50mL容量瓶(4.5)中,添加喷气燃料(5.7)定容至刻线, 通过震荡混合均匀。 8.4 当暂不使用或三个月内使用时在4°C±2°C以下储存QC样品。 9 试验步骤 9.1 如果条件允许,试样应直接注射到色谱柱(见9.2)。 9.2 如果试样中含有的脂肪酸甲酯组分超出标准曲线的测试范围,用喷气燃料(5.7)对试样进行稀释, 直到每种组分的含量都落在校正标准曲线的范围内。用天平准确称量一个10mL的容量瓶,精确至 0.0001g,向其中添加一定量的试样并重新进行称重。记录试样质量,精确至0.0001g。添加喷气燃料(5.7)混合定容。 9.3 在色谱操作系统中设置一个序列,先分析标准样品再分析试样。运行序列应包括每六次进一个标准样品确保仪器运行状态正常。每一批的试样都要运行QC样品(第8章)以及空白样品(5.7)。 9.4 运行序列(9.3),记录标样以及试样中每种脂肪酸甲酯组分的峰面积。检查基线,如果需要,进行手动积分。 4 犌犅/犜38203—2019 9.5 确保在色谱数据处理系统的校正表中输入正确的标准样品的浓度,对脂肪酸甲酯中的每个组分 (C16:0、C18:0、C18:1、C18:2以及C18:3)建立一个校正曲线。示例参见图A.2。 9.6 C16:0与C18:0可能会同时出峰,这种情况下可将C16:0与C18:0浓度相加并建立合并校正曲线,曲线可采用二次或三次数据拟合,强制曲线通过原点,相关系数不小于0.995。 10 计算 10.1 通过标准曲线计算待测航空涡轮燃料及QC样品中每种脂肪酸甲酯组分的质量浓度,单位为毫克每升(mg/L)。将各组分(C16∶0+C18∶0+C18∶1+C18∶2+C18∶3)的质量浓度加和,按照式(1)将结果从毫克每升(mg/L)转化为