GB/T 7323-2019

100 犈36 中华人民共和国国家标准犌犅/犜7323—2019 代替GB/T7323—2008 极压锂基润滑脂犈狓狋狉犲犿犲狆狉犲狊狊狌狉犲犾犻狋犺犻狌犿犾狌犫狉犻犮犪狋犻狀犵犵狉犲犪狊犲 2019-10-18发布 2020-05-01实施国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T7323—2008《极压锂基润滑脂》。本标准与GB/T7323—2008相比主要技术变化如下: ———极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由175°C改为180°C(见表1,2008年版的表1); ———增加了氧化安定性的指标(见表1); ———增加了低温转矩的测定项目(见表1); ———增加了3号极压锂基润滑脂品种(见表1)。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出并归口。 本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人:姜靓、刘中其。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB7323—1987、GB7323—1994、GB/T7323—2008。 I 犌犅/犜7323—2019 极压锂基润滑脂 1 范围本标准规定了由脂肪酸锂皂稠化润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制得的极压锂基润滑脂的分类和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工作温度在-20°C~120°C范围的高负荷机械设备轴承及齿轮用润滑脂,也可用于集中润滑系统用润滑脂。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T269 润滑脂和石油脂锥入度测定法 GB/T4929 润滑脂滴点测定法 GB/T5018 润滑脂防腐蚀性试验法 GB/T7325 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB/T7326 润滑脂铜片腐蚀试验法 SH/T0048 润滑脂相似粘度测定法 SH/T0109 润滑脂抗水淋性能测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T0202 润滑脂极压性能测定法(四球机法) NB/SH/T0203 润滑脂承载能力的测定梯姆肯法 SH/T0229 固体和半固体石油产品取样法 NB/SH/T0324 润滑脂分油的测定锥网法 SH/T0325 润滑脂氧化安定性测定法 SH/T0336 润滑脂杂质含量测定法(显微镜法) SH/T0338 滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法 3 分类和标记 3.1 分类极压锂基润滑脂按工作锥入度分为00号、0号、1号、2号和3号。 3.2 标记符合表1要求的极压锂基润滑脂应标记为:产品名称产品牌号标准号。 示例:极压锂基润滑脂2号GB/T7323。 4 要求和试验方法极压锂基润滑脂的技术要求与试验方法见表1。 1 犌犅/犜7323—2019 表1 极压锂基润滑脂技术要求和试验方法项目技术要求 00号 0号 1号 2号 3号试验方法工作锥入度/0.1mm 400~430355~385310~340265~295220~250GB/T269 滴点/°C 不低于 165 170 180 GB/T4929 腐蚀(T2铜片,100°C,24h) 铜片无绿色或黑色变化 GB/T7326 乙法分油量(锥网法)(100°C,24h) (质量分数)/% 不大于 — — 10 5 NB/SH/T 0324 蒸发量(99°C,22h)(质量分数)/%不大于 2.0 GB/T7325 杂质(显微镜法)/(个/cm3) 25μm以上不大于 75μm以上不大于 125μm以上不大于 3000 500 0 SH/T0336 相似黏度(-10°C,10s-1)/(Pa·s)不大于 100 150 250 500 1000 SH/T0048 延长工作锥入度(100000次)/0.1mm不大于 450 420 380 350 320 GB/T269 水淋流失量(38°C,1h)(质量分数)/%不大于 — — 10 SH/T0109 防腐蚀性(52°C,48h) 合格 GB/T5018 极压性能:(梯姆肯法)OK值/N 不小于 (四球机法)犘B/N 不小于 133 156 NB/SH/T 0203 588 SH/T0202 氧化安定性(99°C,100h,758kPa) 压力降/kPa 不大于 70 SH/T0325 低温转矩(-20°C)/(mN·m) 起动不大于运转不大于 — 1000 100 SH/T0338 5 检验规则 5.1 检验分类与检验项目 5.1.1 出厂检验出厂批次检验项目包括:工作锥入度、滴点、腐蚀、分油量和极压性能(四球机法)犘B。 出厂周期检验项目包括:蒸发量、杂质、相似黏度、延长工作锥入度、水淋流失量和氧化安定性,每半年检验一次;防腐蚀性、极压性能(梯姆肯法)OK值和低温转矩,每年检验一次。 5.1.2 型式检验型式检验项目包括表1中的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: 2 犌犅/犜7323—2019 a) 新产品投产或产品定型鉴定时; b) 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时; c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 5.2 组批在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一组(批)。 5.3 取样取样按SH/T0229进行,取4kg作为检验和留样用。 5.4 判定规则出厂检验和型式检验结果符合表1的要求时,则判定该批产品合格。 5.5 复验规则如出厂检验结果中有不符合表1的要求时,按SH/T0229的规定重新抽取双倍样品进行复检,复检结果如仍有不符合项目时,则判该批产品为不合格。 6 标志、包装、运输、贮存及交货验收产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH/T0164进行。 犌犅/犜7323—2019