JC/T 2218—2026

更改了防水卷材沥青的分类、技术要求（见第4 章、第5 章，2014 版的第3 章、第4 章）； b）更改了针入度指标及试验方法（见第5 章和6.2,2014 年版的第4 章）； c）删除了柔性指标（2014 年版的第4 章）； d）增加了热质量损失率指标及试验方法（见第5 章和6.7）； e）更改了蜡含量指标（见第5 章，2014 年版的第4 章）； f）更改了粘附性、闪点的试验方法（见6.8，2014 年版的附录B）； g）更改了出厂检验项目（见7.1.2，2014 年版的5.2）； h）删除了柔性测定法（见2014 年版的附录A）； i）增加了沥青软化点低于30℃的测试方法（见附录A）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 195)归口。 本文件负责起草单位：中国建筑防水协会、海韵(海南)材料科技有限公司、中国建材检验认证集团苏州有限公司、中建材苏州防水研究院有限公司、中国石化炼油销售有限公司、北京建筑材料检验研究院股份有限公司、河北鑫海化工集团有限公司、京博(海南)新材料有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、徐州卧牛山新型防水材料有限公司、宏源防水科技集团有限公司、深圳市卓宝科技股份有限公司、胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司。 本文件主要起草人：程晓辉、尚华胜、刘建伟、王晓莉、葛晴耀、韩青英、滕松、祁聪、胡希宝、 刘金景、张红娟、所怡、储一帆、李时彦、陈鸯飞、蒋继恒、张广彬、刘莉、马达、罗伟新、刘雪峰、 刘彬。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——JC/T 2218—2014。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JC/T 2218—202X 3 防水卷材沥青技术要求 1 范围本文件规定了用于防水卷材用沥青的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以天然石油经蒸馏、氧化、调和等工艺制得，用于生产聚合物改性沥青防水卷材的石油沥青。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T 4507 沥青软化点测定法环球法 GB/T 4508 沥青延度测定法 GB/T 4509 沥青针入度测定法 GB/T 8928 固体和半固体石油沥青密度测定法 GB/T 11147 沥青取样法 GB/T 11148 石油沥青溶解度测定法 GB/T 18378 防水沥青与防水卷材术语 NB/SH/T 0164 石油及相关产品包装、储运及交货验收规则 NB/SH/T 0425 石油沥青蜡含量测定法 NB/SH/T 0509 石油沥青四组分测定法 3 术语和定义 GB/T 18378界定的术语和定义适用于本文件。

4 分类产品按性能指标分为A 型、B 型、C 型。 A 型产品宜用于卷材的预浸料。 B、C 型产品宜用于卷材的涂盖料。

5 技术要求防水卷材沥青技术要求应符合表1 的规定。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JC/T 2218—202X 4 表1 防水卷材沥青技术要求序号项目指标 A型 B型 C型 1 延度（25℃）/cm ＞10 ＞100 - 2 针入度（25℃，100g，5s）/0.1mm 10～＜60 60～400 - 3 针入度（0℃，100g，5s）/0.1mm - - 180～400 4 软化点（环球法）/℃ ≥49 ≥32 ≥13 5 闪点/℃ ≥230 ≥200 6 密度（25℃）/（g/cm 3） ≤1.08 7 溶解度 ≥99.0% 8 热质量损失率 ≤0.8% ≤0.4% ≤2.0% 9 粘附性/（N/mm） ≥0.5 ≥0.5 - 10 蜡含量报告实测值 11 沥青组分（四组分法） 饱和分报告实测值芳香分胶质沥青质 6 试验方法 6。

1 延度按GB/T 4508进行试验。

2 针入度按GB/T 4509 进行试验。 0℃的沥青针入度测试，温度控制在（0±0.1）℃，试验步骤按GB/T 4509 的规定进行。

3 软化点按GB/T 4507进行试验。软化点低于30℃的沥青按附录A进行试验。

4 闪点按GB/T 3536进行试验。

5 密度按GB/T 8928进行试验。

6 溶解度按GB/T 11148进行试验。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JC/T 2218—202X 5 6。

7 热质量损失率 6。

1 电热鼓风干燥箱：可达到200 ℃工作温度，温度控制精度±3 ℃。

2 薄膜烘箱：可调至（163±1）℃。

3 容器：耐高温陶瓷坩埚盛样皿，直径（5～7）cm，容积（50～100）mL。

2 试件制备取约500g 所测沥青加热至熔融状态，加热温度预期软化点+(90±5)℃，应不高于软化点+100℃， 加热时间≤60min。加热过程中用玻璃搅拌棒缓慢搅拌均匀。称量洁净的盛样皿质量为M，将（50±0.5） g 上述液体沥青倒入盛样皿中。避免盛样皿外壁粘附沥青，若外壁粘附沥青，更换盛样皿，重新试验。 冷却至室温，称量质量M0，精确至0.001g。

3 试验步骤将盛有沥青试样的盛样皿，水平放入已达到（163±1）℃的薄膜烘箱中，试验时间为5h±5min。加热结束后，取出盛样皿，在干燥器中冷却至室温，称量质量M1，精确至0.001g。平行试验两次。

4 热质量损失率计算热质量损失率按式（1）计算： % 100 0 1 0 M M M M w ..............................................................（1） 式中： w―热质量损失率； M―洁净盛样皿的质量，单位为克（g）； M0―加热前盛样皿带沥青的质量，单位为克（g）； M1―加热后盛样皿带沥青的质量，单位为克（g）。 试验结果取2次试验的算术平均值，精确至0.1%。

1 仪器与材料 6。

1 拉伸试验机：应有连续记录力和对应距离的装置，量程不低于200N，示值精度不低于1%，拉伸速度可调至(100±10)mm/min。

2 聚酯无纺布胎基：单位面积质量(180±50)g/m 2。

2 试件制备将沥青加热至熔融状态，加热温度预期软化点+(90±5)℃，并充分搅拌均匀。裁取尺寸为250 mm ×50mm的聚酯无纺布胎基至少10条。将两条聚酯无纺布胎基浸入融化的沥青中，浸渍时间2min，浸入长 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JC/T 2218—202X 6 度约150mm，然后取出无纺布，立即将浸渍过的两条聚酯无纺布胎基重合对粘，粘合长度不低于100mm。 制备5个试件。将对粘好的试件垂直悬挂在（23±2）℃的环境中，恒温4h。

3 试验步骤将试件夹入拉伸试验机中，夹具间距不低于100mm，使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合。在（23±2）℃的条件下，以（100±10）mm/min速度拉伸，直至试件分离，记录最大力F。

4 结果计算粘附性按式（2）计算: 50 F P ...........................................................................（2） 式中: P―粘附性，单位为牛顿每毫米（N/mm）； F―最大力，单位为牛顿（N）； 50―试件宽度，单位为毫米（mm）。 试验结果取5个试件的算术平均值，精确至0.1N/mm。

9 蜡含量按NB/SH/T 0425进行试验。

10 沥青组分（四组分法） 按NB/SH/T 0509进行试验。

1 出厂检验出厂检验项目包括：延度、针入度、软化点、闪点、密度、溶解度、热质量损失率、粘附性。

2 型式检验型式检验项目包括第5章的所有项目，在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年进行一次； c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）产品停产6个月以上恢复生产时。

2 取样按GB/T 11147进行，取约4kg样品。

3 判定规则 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JC/T 2218—202X 7 试验结果符合本文件第5章全部要求时，则判定该批产品合格。 若有两项或两项以上试验结果不符合第5章要求时，则判该批产品不合格。 若试验结果中仅有一项不符合第5章的规定时，允许按GB/T 11147的规定重新双倍抽取样品进行复检。两个样品均符合时，判定该批产品为合格，否则判定该批产品为不合格。

8 标志、包装、运输和贮存产品的标志、包装、运输和贮存按NB/SH/T 0164进行。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JC/T 2218—202X 8 附录A (规范性) 沥青软化点低于30℃的测试方法 A。