HG/T 3747.1—2026

删除了“均值橡胶地板”和“非均质橡胶地板”的定义（见2011 版的3.1、3.2）； b） 更改了“残余凹陷度”的定义（见3.1，2011 版的3.3）； c） 更改了产品分类的规定（见第4 章，2011 版的第4 章）； d） 更改了尺寸偏差的要求（见5.2，2011 版的5.1.2）； e） 将“直线度”更名为“边直度”（见5.2.2、6.2.6，2011 版的5.1.2、6.2.6）； f） 将产烟特性和表面耐污性能从协商确定的特殊性能要求改为了一般要求，并删除了其他特殊性能要求（见5.3，2011 版的5.2）； g） 更改了对产品有害物质限量的要求和试验方法（见5.3、6.3.9、6.3.10、6.3.15，2011 版的5.1.3 和6.12）； h） 增加了防滑性能的要求，并给出了相应试验方法（见5.3、6.3.11）； i） 更改了组批的相关规定（见7.1，2011 版的7.1）； j） 更改了关于标志、包装、运输、贮存、使用、铺装及日常维护（见第8 章，2011 版的第 8 章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC 35/SC 7） 归口。 本文件主要起草单位：江苏怀品新材料有限公司、阿姆斯壮（中国）投资有限公司、陕西秦力橡胶有限责任公司、北京安达泰橡塑制品有限公司、惠州市赛艺高新材料科技有限公司、丽杰特性板材（苏州）有限公司、金亿源（江苏）新材料有限公司、陕西银通橡胶工贸有限公司、北京华腾检测认证有限公司。 本文件主要起草人：王志昂、李秋辞、王月月、刘洋、周兴来、刘强、谈怀定、陈维江、李海龙。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——2004年首次发布为HG/T 3747.1—2004；

——2011年第一次修订；

——本次为第二次修订。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go HG/T 3747.1—XXXX 3 引言橡胶地板是一类新兴的、有弹性的铺地材料，属于橡塑铺地材料的一种，主要应用于室内环境地面。为了明确产品特点，规范市场行为，保证产品质量，从2004年开始制定了HG/T 3747《橡塑铺地材料》系列标准。目前HG/T 3747《橡塑铺地材料》由三个部分构成。

——第1部分：橡胶地板。目的在于确立橡胶地板的性能和试验方法，为规范生产、检验和各类试验提供指南。

——第2部分：橡胶地砖。目的在于确立橡胶地砖的性能和试验方法，为规范生产、检验和各类试验提供指南。

——第3部分：阻燃聚氯乙烯地板。目的在于确立阻燃聚氯乙烯地板的性能和试验方法，为规范生产、检验和各类试验提供指南。 本文件是HG/T 3747《橡塑铺地材料》的第1部分，与其他部分的铺地材料不同，本部分的橡胶地板适用于室内地面，产品装饰性、安全性与功能性并重，致力于满足人们对高品质地面使用效果的追求。 HG/T 3747.1-2011《橡塑铺地材料第一部分：橡胶地板》实施十几年来，在规范市场行为、 指导生产和使用等方面均发挥了重要作用。然而，在实际的生产及使用过程中也发现一些问题， 如产品概念混淆、安装不规范、维护不到位、对产品正常使用状态认知偏离等，于此同时，随着产品应用领域的进一步拓展，生产制造技术的革新，产品设计观念的创新，高品质服务要求的不断提出，标准已出现规范与指导不足等滞后问题。因此，为更好的指导橡胶地板的生产、使用和发展，保证标准的科学性和适用性，对标准进行了修订。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go HG/T 3747.1—XXXX 4 橡塑铺地材料第1 部分：橡胶地板 1 范围本文件规定了橡胶地板的产品分类、要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存、使用、铺装及日常养护，描述了橡胶地板产品性能的试验方法。 本文件适用于室内场所铺地用橡胶地板的生产与检验。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 531。

1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 4100—2015 陶瓷砖 GB/T 8427—2019 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9867—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） GB/T 11785—2005 铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法 GB/T 34692 热塑性弹性体卤素含量的测定氧弹燃烧—离子色谱法 GB/T 39560。

4 电子电气产品中某些物质的测定第4部分：CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES和 ICP-MS测定聚合物、金属和电子件中的汞 GB/T 39560。

5 电子电气产品中某些物质的测定第5部分： AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS 法测定聚合物和电子件中镉、铅、铬以及金属中镉、铅的含量 ISO 16000-9 室内空气第9部分：建筑产品及家具散发的挥发性有机混合物发散量测定发散试验箱法（Indoor air—Part 9:Determination of the emission of volatile organic compounds from samples of building products and furnishing-Emission test chamber method） 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

1 残余凹陷度 residual indentation 橡胶地板初始厚度与经过规定负荷压缩恢复后所得厚度的差值。

4 产品分类橡胶地板按以下方式进行分类： ——根据规格形状分为：块材地板（简称块材）和卷材地板（简称卷材）。

——根据表面特征分为：平面地板和非平面地板。

5 要求 std.miit.go std.miit.go std.miit.go HG/T 3747.1—XXXX 5 5。

1 表面质量橡胶地板的表面质量应符合表1的规定。 表1 表面质量项目要求适用试验条目污染、杂质、边缘缺口、裂纹不准许有 6。

1 缺胶块材：面积小于5 mm2 且深度小于0。

2 mm 的缺胶，每块不得超过3 处卷材：面积小于5 mm2 且深度小于0。

2 mm 的缺胶，每平方米不得超过3 处气泡块材：面积小于5 mm2 的气泡，每块不得超过2 处卷材：面积小于5 mm2 的气泡，每平方米不得超过2 处撒花不准许有肉眼可见的撒花分散明显不均现象色差单块、单卷不准许有；同一批次内不准许有明显色差 5。

1 橡胶地板尺寸允许偏差橡胶地板的尺寸允许偏差应符合表2的规定。 表2 尺寸允许偏差类型长度允许偏差宽度允许偏差厚度允许偏差（mm） 适用试验条目平面/非平面块材 ±0.10% ±0.10% ±0.15 6。

2 卷材不允许出现负值不允许出现负值 ±0.15 5。

2 块材直角度和边直度允许偏差块材直角度和边直度允许偏差应符合表3的规定。 表3 块材直角度和边直度允许偏差公称尺寸（mm） 允许偏差（mm） 适用试验条目长度和宽度 ≤600 ±0.20 6.2 ＞600 ±0.30 5。

3 理化性能橡胶地板的理化性能应符合表4的规定。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go HG/T 3747.1—XXXX 6 表4 理化性能序号项目要求适用试验条目 1 硬度 a/ Shore A ≥75 6.3.1 2 撕裂强度/ （kN/m） ≥20 6.3.2 3 加热尺寸变化率 ±0.40% 6.3.3 4 耐磨性能（5 N），相对体积磨耗量/ mm 3 ≤250 6.3.4 5 残余凹陷度/ mm 试样厚度＜3。

0 mm ≤0.20 6。

0 mm ≤0.25 6 抗弯曲性能无裂纹 6.3.6 7 阻燃性能不低于B1(C)级 6.3.7 8 产烟特性/ %×min ≤750 6.3.8 9 重金属含量限值汞/ ㎎/㎏ ≤500 6。

9 镉/ ㎎/㎏ ≤100 铅/ ㎎/㎏ ≤500 铬/ ㎎/㎏ ≤500 10 总挥发性有机化合物（7d TVOC 总量）/ （μg/m 3） ≤500 6.3.10 11 防滑系数 ≥0.45 6.3.11 12 耐人造光色牢度 ≥3 级 6.3.12 13 表面耐污性能 0～2 级 6.3.13 14 表面耐烟头灼烧性能 ≥3 级 6.3.14 15 溴和氯的含量限值b WBr/ ㎎/㎏ ≤900 6。

15 WCl/ ㎎/㎏ ≤900 WBr+WCl/ ㎎/㎏ ≤1500 a 当硬度大于90 Shore A 时，应采用邵氏D 硬度，指标要求由供需双方协商确定。 b 仅在客户有要求时进行检验。

1 表面质量在散射日光或照度为（100±20）lx的日光灯下，距离试件300 mm且（45±5）°斜向目测检验，缺胶面积、深度和气泡面积用相应量具进行测量。

1 测量器具尺寸测量应选择相宜测量范围、满足精度要求的仪器：分度值为0。

01 mm的公法线千分尺；准确度为1级的直角尺；厚度0。

55 mm，间隔0。