HJ/T 340-2007

≤30 ≤40 ≤50 2. CODCr产生量（kg/Adt） ≤35 ≤50 ≤70 3. BOD5产生量（kg/Adt） ≤12 ≤18 ≤25 4. SS 产生量（kg/Adt） ≤10 ≤15 ≤20 四、废物回收利用指标 1. 白泥综合利用率（%） ≥98 ≥90 ≥85 2. 水的重复利用率（%） ≥90 ≥85 ≥80 3. 黑液提取率（%） ≥99 ≥96 ≥95 4. 碱回收率（%） ≥97 ≥95 ≥92 5. 备料渣(指木屑等) 综合利用率（%） 100 100 100 6. 污泥综合利用率（%） 100 100 100 五、环境管理要求 1. 环境法律法规标准符合国家有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。 2. 清洁生产审核按照国家环境保护总局 “清洁生产审核暂行办法”的要求进行了清洁生产审核,并全部实施了无、低费方案。 3. 环境管理制度按照ISO14001 建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效 HJ/T xx-200X 6 4. 生产工艺用水、电、汽管理安装计量仪表，并制定严格定量考核制度对主要环节进行计量， 并制定定量考核制度对主要用水、电、汽环节进行计量 5. 固体废物处理处置对一般废物进行妥善处理，对危险废物按照有关要求进行无害化处置。 注：① Adt 指吨风干浆。 表2 漂白硫酸盐化学木浆清洁生产分级指标清洁生产指标等级一级二级三级一、生产工艺与装备要求 1.备料干法剥皮，冲洗水循环利用 2.蒸煮低能耗连续或间歇蒸煮 3.洗涤多段逆流洗涤 4.筛选全封闭压力筛选压力筛选改进传统的筛选 5.漂白氧脱木素，无元素氯 （ECF）或全无氯（TCF） 漂白氧脱木素，ECF 或二氧化氯替代部分氯多段漂白 ECF 或过氧化氢替代部分氯多段漂白 6.碱回收降膜蒸发器、低臭燃烧炉、预挂式过滤机、有热电联产、松节油、罗塔油的回收降膜蒸发器、低臭燃烧炉、预挂式过滤机、有热电联产、松节油、罗塔油的回收碱回收设施配套齐全， 运行正常二、资源能源利用指标 1. 取水量（m 3/Adt ①） ≤50 ≤70 ≤90 2．综合能耗（外购能源）kg （标煤）/Adt ≤500 ≤550 ≤650 3．纤维原料（绝干）消耗量 （不带皮原木和木片）t/Adt ≤2.25 ≤2.35 ≤2。

45 三、污染物产生指标 1. 废水产生量（m 3/Adt） ≤45 ≤60 ≤80 2. CODCr产生量（kg/Adt） ≤55 ≤70 ≤100 3. BOD5产生量（kg/Adt） ≤20 ≤25 ≤35 4. SS 产生量（kg/Adt） ≤15 ≤20 ≤25 5. AOX 产生量（kg/Adt） ≤1.0 ≤2.0 ≤2。

6 四、资源综合利用指标 1. 白泥综合利用率（%） ≥98 ≥90 ≥85 2. 水的重复利用率（%） ≥85 ≥82 ≥80 3. 黑液提取率（%） ≥99 ≥96 ≥95 4. 碱回收率（%） ≥97 ≥95 ≥92 5. 备料渣（指木屑等）综合利用率（%） 100 100 100 6. 污泥综合利用率（%） 100 100 100 五、环境管理要求 HJ/T xx-200X 7 1. 环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。 2. 清洁生产审核按照国家环境保护总局 “清洁生产审核暂行办法”的要求进行了清洁生产审核,并全部实施了无、低费方案。 3. 环境管理制度按照ISO14001 建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效 4. 生产工艺用水、电、汽管理安装计量仪表, 并制定严格定量考核制度对主要环节进行计量， 并制定定量考核制度对主要用水、电、汽环节进行计量 5.固体废物处理处置对一般废物进行妥善处理，对危险废物按照有关要求进行无害化处置。 注：① Adt 指吨风干浆。

5 数据采集和计算方法 5。

1 监测方法本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。 GB 7488 水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法 GB 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB/T 15959 水质可吸附有机卤素（AOX）的测定微库仑法若生产为间歇性生产，应至少选取三个以上生产周期进行数据分析。若生产为连续性生产，每个采样点应至少选取三组以上样品进行数据分析。

2 统计核算污染物产生指标系指末端处理之前的指标，以监测的年日均值进行核算。 取水量数据可按日均值统计,应分别在监测各个车间或装置的排水后进行累计，并和总集水口的数据进行对比，两者相差不能超过10%。

3 计算方法以下给出各项指标的计算方法 5。

1 取水量企业生产单位产品需要从各种水源所取得的水量。 计算如下： Vui = Q Vi …………（1） 式中： Vui ——单位产品取水量，单位为立方米每吨（m3/ t） HJ/T xx-200X 8 Vi ——在一定计量时间内产品生产取水量，单位为立方米（m3） Q ——在一定计量时间内产品产量，单位为吨（t） 5。

2 单位产品综合能耗 Eui= Q Ei …………（2） 式中： Eui ——单位产品综合能耗，单位为吨标煤每吨（t/ t） Vi ——在一定计量时间内产品生产的综合能耗，单位为吨标煤（t） Q ——在一定计量时间内产品产量，单位为吨（t） 综合能耗是制浆造纸企业在计划统计期内，对实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为一次能源后的总和。综合能耗主要包括一次能源（如煤、石油、 天然气等）、二次能源（如蒸汽、电力等）和直接用于生产的能耗工质（如冷却水、压缩空气等），但不包括用于动力消耗（如发电、锅炉等）的能耗工质。具体综合能耗按照制浆造纸企业综合能耗计算细则（QB 1022—91）计算。

3 碱回收率 RA = 100 0 11 × − tA a A ……………（3） 式中： RA ——碱回收量（%） A11 ——本期回收碱量（kg） a0 ——本期补充芒硝的产碱量（kg） At ——本期制浆（氯漂工艺之前）生产过程的总用碱量（kg） 5。

4 黑液提取率 RL= 100 1 1 × + − − M p TS p η ………（4） 式中： RL ——本期制浆生产过程黑液提取率（%） TS ——本期每吨收获浆（指截止到某一制浆过程得到的浆料）送蒸发工段黑液中的溶解性固形物（t/t） ηp ——本期收获浆（同上）的总得率（%） p ——本期每吨收获浆（同上）的总浆渣产生量（t/t） M ——本期每吨收获浆（同上）的总用碱量（t/t） 5。

5 纤维原料（绝干）消耗量 Yui= Q Yi ……………………………（5） 式中： HJ/T xx-200X 9 Yui ——单位产品纤维原料消耗量，单位为吨每吨（t/t） Yi ——在一定计量时间内产品生产纤维原料消耗量，单位为吨（t） Q ——在一定计量时间内产品产量，单位为吨（t） 5。

7 水的重复利用率 R= 100 × +Vr Vi Vr ……………………（8） 式中： R ——水的重复利用率，（%） Vr ——在一定计量时间内产品生产重复用水量，单位为立方米（m3） Vi ——在一定计量时间内产品生产取水量，单位为立方米（m3） 5。

8 白泥综合利用率 Η= ⎟⎟ ⎠ ⎞ ⎜⎜ ⎝ ⎛− t d S S 1 ×100…………………（9） 式中： η ——白泥综合利用率（%） Sd ——本期绝干白泥排放量（kg） St ——本期绝干白泥总产生量（kg） 5。

9 备料渣(指木屑等) 综合利用率 I= 100 × H Hi ……………………………（10） 式中： I ——备料渣综合利用率，（%） H ——本期备料渣总产生量，单位为千克（kg） Hi ——本期备料渣综合利用量，单位为千克（kg） 5。

10 污泥综合利用率 β= T P 100 × …………………（11） 式中： β——污泥综合利用率，（%） T——本期污泥总产生量，单位为千克（kg） P——本期污泥综合利用量，单位为千克（kg） 6 标准的实施本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。