DB44/T 1704-2015

归口。 本标准起草单位：日先陈列展示用品（中山）有限公司本标准主要起草人：黎伟雄、李均伦、卢文勇、李勇、卢青宇。 Ⅲ DB44/T 1704—2015 1 陈列展示用品通用技术条件 1 范围本标准规定了陈列展示用品的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标识、包装、 运输、贮存。 本标准适用于公共场所用陈列展示用品。 本标准不适用于冷冻式陈列柜、冷藏展示柜、食品卫生售货柜等陈列展示用品。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1043.1—2008 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1931—2009 木材含水率测定方法 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 4689。

20 皮革涂层粘着牢度测定方法 GB/T 4893。

1 家具表面耐冷液测定法 GB/T 4893。

2 家具表面耐湿热测定法 GB/T 4893。

3 家具表面耐干热测定法 GB/T 4893。

4 家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法 GB/T 4893。

7 家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法 GB/T 4893。

8 家具表面漆膜理化性能试验第8部分：耐磨性测定法 GB/T 4893。

9 家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法 GB 5296。

6 消费品使用说明第6部分：家具 GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB 6566—2010 建筑材料放射性核素限量 GB/T 6669—2008 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB/T 6670 软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB 7000。

201 灯具第2-1部分：特殊要求固定式通用灯具 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 10357.1—2013 家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性 GB/T 10357.2—2013 家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性 GB/T 10357.3—2013 家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性 GB/T 10357.4—2013 家具力学性能试验第4部分：柜类稳定性 GB/T 10357.5—2013 家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性 DB44/T 1704—2015 2 GB/T 10357.7—2013 家具力学性能试验第7部分：桌类稳定性 GB/T 13667.1—2003 钢制书架通用技术条件 GB/T 14714 微小型计算机系统设备用开关电源通用规范 GB/T 15102—2006 浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T 15104—2006 装饰单板贴面人造板 GB/T 15596 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定 GB 15763。

2 建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃 GB/T 16422。

2 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T 17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 17927。

1 软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定 GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 18580—2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18584—2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 GB 20286—2006 公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识 GB 20400—2006 皮革和毛皮有害物质限量 QB/T 3814—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法 QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

1 陈列展示用品 Display items 展示活动过程中，用以展示或承载展览物的器具。

1 按表现形式可分为：展板、桌、架、柜、椅凳等。

2 按结构形式可分为：折叠式、插接式、套装式、不可拆装式、单体组合式、整体伸缩式等。

1 主要尺寸允许偏差产品外形宽、深、高尺寸的允许偏差应符合表1 的规定。 表1 产品外形宽、深、高尺寸的允许偏差单位为毫米项目分类分类极限偏差基本一般 ≥1000 ±5 √ 折叠式 ＜1000 ±4 √ DB44/T 1704—2015 3 表1 产品外形宽、深、高尺寸的允许偏差 (续) 单位为毫米项目分类分类极限偏差基本一般 ≥1000 ±5 √ 插接式 ＜1000 ±4 √ ≥1000 ±5 √ 套装式 ＜1000 ±4 √ ≥1000 ±4 √ 不可拆装式 ＜1000 ±3 √ ≥1000 ±4 √ 单体组合式 ＜1000 ±3 √ ≥1000 ±5 √ 整体伸缩式 ＜1000 ±4 √ 注：配套或组合产品的极限偏差应同时取正值或负值。

2 形状和位置公差形状和位置公差应符合表2 的规定。 表2 形状和位置公差单位为毫米项目分类序号检验项目名称检验内容及要求基本一般 ≥1000 折叠式，插接式，套装式，单体组合式，整体伸缩式≤6 不可拆装式 ≤3 对角线长度 ＜1000 折叠式，插接式，套装式，单体组合式，整体伸缩式≤4 不可拆装式 ≤2 1 邻边垂直度面板、 框架对边长度 ≥1000 折叠式，插接式，套装式，单体组合式，整体伸缩式≤6 不可拆装式 ≤3 √ 2 邻边垂直度面板、 框架对边长度 ＜1000 折叠式，插接式，套装式，单体组合式，整体伸缩式≤4 不可拆装式 ≤2 √ 对角线长度≥1400 ≤3.0 700≤对角线长度＜1400 ≤2.0 3 翘曲度面板、正视面板件对角线长度＜700 ≤1.0 √ 4 桌面水平偏差折叠桌面 ≤7‰ √ 4 5 平整度门、桌面和抽屉面 ≤0.2 √ 6 位差度门与框架、门与门、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差（非设计要求的距离） ≤2.0 √ 7 分缝所有分缝（非设计要求时） ≤2.0 √ 8 下垂度 ≤20 9 摆动度抽屉 ≤15 √ 10 底脚平稳性底脚与水平面的差值 ≤2.0 √ DB44/T 1704—2015 4 5。

3 外观要求外观要求应符合表3 的规定。 表3 外观要求项目分类序号检验项目名称检验内容及要求基本一般 1 管材应无裂缝和叠缝 √ 2 管材外露管口端面应封闭 √ 3 焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿及错位等现象 √ 4 焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边及飞溅等现象 √ 5 焊接件焊疤表面波纹应均匀，高低差应不明显 √ 6 冲压件冲压件应无脱层和裂缝 √ 7 铆接处应铆接牢固、无漏铆及脱铆 √ 8 铆接件铆钉应端正圆滑和无明显锤印 √ 9 皱纹或波圆管和扁线管弯曲处的皱纹高低之差应不明显，弯曲处弧应致 √ 10 涂层应无漏喷和锈蚀 √ 11 喷涂层涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮及飞漆等现象 √ 12 电镀层表面应无剥落、返锈及毛刺 √ 13 电镀层电镀层表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌）及划痕等现象 √ 14 金属件外观要求拉丝拉丝纹路应粗细、方向一致，应无气泡、划痕、碰伤、沙眼、黑点及漏拉等现象 15 虫蛀材虫蛀材应经过杀虫处理，不应使用昆虫尚在继续侵蚀的木材 √ 16 贯通裂缝零部件应无贯通裂缝 √ 17 腐蚀材外表不应使用腐蚀材，内部腐蚀材面积应不超过零件面积的15%，深度应不超过材厚的25% √ 18 节子节子宽度应不超过可见材宽的1/3，直径应无超过12mm（特殊设计要求除外） √ 19 人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理 √ 20 封边处理封边处应无脱胶、鼓泡、透胶及露底等现象 √ 21 树脂囊涂饰或存放物品的部位应无树脂囊 √ 22 斜纹材产品受力部位使用的木材斜纹长度不应超过20% √ 23 倒棱外表应倒棱、圆角圆线应一致 √ 24 木制件外观要求崩茬结合处应无崩茬 √ DB44/T 1704—2015 5 表3 外观要求（续） 项目分类序号检验项目名称检验内容及要求基本一般 25 薄木、塑料等材料贴面应无明显透胶、脱胶、凹陷、压痕、 鼓泡及胶痕等现象 √ 26 木制件外观要求表面装饰面木制件表面应手感光滑，无划痕、压痕、雾光、白楞、白斑、鼓泡、流挂、刷毛、积粉和杂渣、明显色差、皱皮、 发粘及漏漆等现象 √ 27 包覆的面料拼接对称图案应完整；同一部位绒面料方向应一致；不应有明显色差 √ 28 包覆的面料应无破损、划痕、色污及油污等 √ 29 软面包覆表面应：1）平服饱满、松紧均匀，不应有明显皱折；2）有对称工艺性皱折应匀称、层次分明 √ 30 外露泡钉：1）排列应整齐，间距基本相等； 2）不应有泡钉明显敲扁或脱漆 √ 31 缝纫线迹间距应均匀，无明显浮线、跳针或外露线头、脱线、开缝、 脱胶等现象 √ 32 硬包件外形应平滑，无皱折 √ 33 一体发泡成型部件应结合牢固、平服，不得有脱落、起皱及松弛等现象 √ 34 软、硬包件外观要求自结皮部件外观应平整，光滑无凹坑；厚度均匀；质感致密；分模缝隙不影响外观 √ 35 应无裂纹、无明显变形 √ 36 应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕、崩边及破损等现象 √ 37 塑料件外观要求外表用塑料件表面应光洁、无划痕、无污渍及无明显色差 √ 38 外露周边应磨边处理，安装牢固 √ 39 玻璃件玻璃应光洁平滑，不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩和麻点等缺陷 √ 40 固定部位的结合应牢固无松动、无少件、漏钉及透钉（预留孔、选择孔除外） √ 41 其他外观要求产品的所有涂饰表面不得有脱色、掉色现象 √ 42 标识产品上宜有标识，标识内容见8.1 √ 5。

4 安全性能要求（以下为基本项目） 5。

1 手、身体可触及的产品部位应光滑、圆滑及无毛刺。边缘、棱和角部位均应倒角或倒圆角处理。

2 折叠、整体伸缩式产品应折叠、伸缩灵活，应无自行折叠、伸缩的现象。

3 木制件甲醛释放量应符合GB 18580—2001 中表1 的规定。

4 产品色漆的有害物质限量应符合GB 18584—2001 中表1 的规定。

5 公共场合所使用的阻燃家具及其组件的阻燃性应符合GB 20286—2006 的规定，阻燃级别根据阻燃制品的标识，至少达到阻燃2 级要求。 DB44/T 1704—2015 6 5。

6 其他场所的展示用品及其组件的阻燃性可由供需双方在合同中规定，软体家具应符合GB 17927。

7 石材的发射性核素限量应符合GB 6566—2010 中A 类的要求。

8 纺织品的甲醛含量和可分解芳香胺染料应符合GB 18401—2010 中C 类的要求。