JB/T 2985-2001

加至合金层发生撕裂或从钢层上撕离下来为止。此时试验机测功器上指示的数值为最大试验负荷，根据下式计算双金属轴套的结合强度。与此同时应记下试验状况、破坏的部位、破坏形式及制造缺陷等。 A F R max ch = 式中：Rch——粘结强度，MPa； Fmax——最大试验负荷，N； A——粘结总面积，mm2。

1 出厂检验每件轴套必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。检验项目包括内径、外径、止推环厚度及合金层厚度、合金层厚度差、表面粗糙度、表面质量。合金层的化学成分及金相组织按5。

2 的规定抽样检验。 6。

2 型式检验 JB/T 2985－2001 6 双金属轴套型式检验的项目按表6的规定。抽样检查按照GB/T 2828 的规定，采用一次抽样方案， 一般情况下检查批N 为51~90，检查水平及合格质量水平（AQL）按表6 的规定，或由供需双方协商确定。在检查中，如每项的不合格数均等于或小于相应的合格判定数（Ac），则接收该批产品，否则拒收。 表 6 分类检验项目 AQL 检查水平内径外径 A 止推环厚度 4 一般检查水平Ⅱ 合金层化学成分合金层粘结强度合金层金相组织硬度 B 密度 6。

5 特殊检查水平S–2 合金层厚度合金层厚度差其它各项形状尺寸形位公差表面粗糙度 C 表面质量 40 一般检查水平Ⅱ 7 标志、包装、运输和储存 7。

1 每件轴套应标明制造厂厂标、产品型号及标准号。 7。

2 每件轴套在包装前必须清洗干净，并经防蚀处理，用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好再装入包装盒内，每只盒内应放同一机型的同一尺寸的轴套。 7。

3 包装盒外表面应标明： a) 制造厂名称、邮编、地址与电话； b) 产品名称、产品规格； c) 数量和质量； d) 包装日期。 7。

4 每只包装盒内应附有制造厂质量检验部门检验员签章的合格证。 7。

5 用包装盒装好的轴套，装入衬有防水纸的干燥包装箱内，箱内应有保护性填充物，保证在正常运输中不致损伤零件。 7。

6 包装箱外表面应标明： a) 制造厂名称与地址； b) 产品名称、产品规格； c) 数量与总质量； d) “小心轻放”、“防潮”、“防压”等标志； JB/T 2985－2001 7 e) 装箱日期。 7。

7 装箱的轴套应存放在通风、干燥的库房内。在正常的保管条件下，制造厂应保证轴套自出厂之日起12 个月内无锈蚀。 JB/T 2985－2001 8 附录 A 图 A1 1 级图 A2 2 级图 A3 3 级 （标准的附录） 合金层的金相图（×100） JB/T 2985－2001 中华人民共和国机械行业标准工程机械用双金属轴套 JB/T 2985－2001 * 机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷 （北京首体南路2 号邮编 100044） * 开本880× 1230 1/16 印张3/4 字数18,000 2001年8月第一版 2001 年8 月第一次印刷印数1－500 定价 12。

00 元编号 2001－016 机械工业标准服务网：