DL/T 868-2004

电基火字第146号《电力建设金相检验导则》中华人民共和国水利电力部1984-11-14 术语下列术语适用于本标准。 焊接工艺评定(简称评定) welding procedure qualif ication 为验证所拟定的焊件焊接工艺参数的正确性而进行的试验过程和结果评价。评定参数类别划分: a)重要参数，指影响焊接接头力学性能(冲击韧性除外)的焊接条件; b)附加重要参数，指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件; c)次要参数，指不影响焊接接头力学性能的焊接条件。

2 异种钢焊接接头，elded joint of dissimi lar steel 金相组织形态不同类的钥材之间的焊接而形成的接头，常见的有奥氏体钢、马氏体钥、贝氏体钢、 珠光体钢之间的异种钢焊接。

3 试件test piece 按照预定的焊接工艺制成的用于焊接工艺评定试验的焊件。试件包括母材和焊接接头两部分。

4 焊件，el山ag piec e 用焊接方法连接的部件。 试样‘xt specimen 根据相关标准为进行试验所备制的标准样品或非标准样品。

6 横向弯曲红别此他n犯bend 焊缝轴线与试样纵轴垂直时的弯曲。 纵向弯曲longi tudinal bend 找盘网 DL/T868 一 2004 焊缝轴线与试样纵轴平行时的弯曲。

8 面弯 face b end 试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面称为正面;当两面焊缝宽度相等时，则先完成盖面层焊缝一侧为正面。 背弯 r oot b end 试样受拉面为焊缝背面的弯曲。 侧夸 side b end 试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。

4 总则 4.1 在1规定的部件焊接前，施焊单位应查询是否具有评定资料。如无资料或己有资料的适用范围与该焊接工程不符时，必须进行评定。

2 评定工作应以可靠的钢材焊接性评价为基础，在实施正式的焊接前按本标准规定进行。评定需用的焊接性评价资料应由钢材供货方提供或由施工单位收集。 支持钢材焊接性评价的资料包括:钢材的技术参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告、 应力腐蚀试验报告、公开发表的相关论文、公开的相关焊接工程总结等。

3 评定所用的钢材、焊接材料均应具有出厂合格证件，并符合相应标准，如有怀疑应进行主要元素复验和力学性能试验。

4 评定使用的焊接设备和工器具，应处于正常工作状态，用于参数记录的仪表、气体流量计等应校准。

5 工艺评定试验的合格标准应符合产品技术条件的规定。若产品技术条件没有规定合格标准，则试验包括力学试验、弯曲试验及产品技术条件规定的其他试验，其合格标准按本标准执行。试验过程中应排除人为因素，每项试验项目合格，则工艺评定合格。

6 主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。进行试样的检验和试验工作的人员应符合DL/T 869相关规定。

7 完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

8 评定资料应建档保存。

9 经审查批准后的评定资料可在同一个质量管理体系内通用。

5 荃本规定 5，评定参致各种焊接方法评定参数的类别及内容，见表1 . 5.2，新评定原则 5。

1 重要参数改变或重要参数超出本标准规定的适用范围时，应重新评定。

2 当重要参数已经评定，对要求做冲击韧性试验的焊件，只需在原重要参数适用条件下，焊制补充试件，仅做冲击韧性试验即可。

3 变更次要参数只需修订焊接工艺(作业)指导书，不必重新进行评定。

1 各种焊接方法应单独评定，不得互相代替。

2 如采取一种以上焊接方法组合形式评定时，每种焊接方法可单独评定，亦可组合评定。单独或组合应用每种焊接方法时，焊缝金属厚度在各自的评定厚度适用范围之内有效。 找盘网 DL / T 868 一 2004 5。

1 钢材类级别分别作如下规定: a)常用国内钢材类级别划分见表2 : b)常用的国外钢材，推荐按附录A划分类级。可与国内相应类级的钢材同等对待; c)未列入表内的钢材，若其化学成分、组织类型、力学性能和焊接特性与表2或附录A中的某个钢号相似，可列入相应类级中评定。

2 首次应用的钢材必须进行评定。 表1 各种焊接方法的重要参数、附加重要参数和次要参数评定参数重要参数(△)1附加重要参数(▲》j次要参数(O> 类别内容焊条电弧焊氢弧焊气焊埋弧焊气保焊药梦钢材钢材的类级别 △ △ △ △ △ △ 钢材厚度和焊缝金属厚度适用范围 △ △ △ △ △ △ 管径适用范围 ▲ ▲ △ ▲ ▲ 焊接材料和熔敷金属成分增加或取消填充金属 △ △ △ △ △ △ 增加、取消或改变预置或附加填充金属 △ △ △ △ △ △ 改变焊条类级别 △ 改变焊丝类级别 △ △ △ △ △ 改变焊剂类级别 △ △ 药芯焊丝改变为实芯焊丝，或反之 △ △ △ △ 焊缝金属厚度超出适用范围 △ △ △ △ △ △ 改变可燃气体类型及其比例 △ 改变保护气体类型及其比例 △ △ △ 气体流量超出评定值士10% O O O O O 增加或取消背面保护气体 △ △ △ 碱性焊条改变为酸性焊条 ▲ ▲ ▲ △ 增加或取消垫板 O △ 改变填充材料规格 O O O O O O 改变焊剂颗粒尺寸 O 钨极种类或直径改变 O 改变坡口或尺寸 O O O O O O 改变坡口根部间歇、钝边 O O O O O O 焊接位置改变焊接位置 O O O O O O 预热、焊后热处理超出预热温度的适用范围 ▲ ▲ △ ▲ ▲ 改变层间温度50℃以上 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 增加或取消焊后热处理 △ △ △ △ △ △ 改变热处理规范参数 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 改变施焊后至热处理的间隔时间 ▲ ▲ ▲ ▲ 么 ▲ 电特性超出热输入量范围 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 熔滴过渡由短路形式改变为其他形式，或反之 △ △ 改变电源种类或极性 ▲ ▲ ▲ ▲ 自动焊导电嘴至工件距离改变 O O O 焊接速度变化范围比评定值>10% O O O O 喷嘴尺寸改变 O O O 找盘网 DL/T 868 2004 表1 (续) 评定参数重要参数(△)1附加重要参数(▲)欣要参数(0) 类别内容焊条电弧焊氢弧焊气焊埋弧焊气保焊药芯焊理焊接技术右向焊改为左向焊或反之 0 改变摆动幅度、频率和两端停顿时间 ▲ ▲ ▲ ▲ 焊前、根部、层间清理方法改变 0 0 0 0 0 0 每面多道焊改为单道焊 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 有无锤击焊缝 0 0 0 0 0 0 改变单焊丝为多焊丝，或反之 ▲ 改变单面焊为双面焊，或反之 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 火焰性质的改变 △ 立向上焊改为立向下焊，或反之 △ 手工焊改为自动焊(半自动焊)，或反之 △ △ △ 表2 常用国内钢材类级别划分表类级别钢号相应标准号类别代号级别代号碳素钥及普通低合金钢 A 碳素钢(含碳量 (0. 35% ) I Q235 GB/1' 3274 Q235A. F GB/P 3274 Q235R GB/C 3274 10 GB 3087 20 GB 3087 20R GB 6654 20g C日713 22g GB 713 普通低合金钢‘’ (Re- < 4加M Pa) 1 1 Q295 (09MnV) GB厅 1591 12Mng YB (T) 41 16M n 7B 4726 16M nR GB 6654, YB (T) 40 16Mng GB 713, YB (T) 41 Q390 (15MnV ) GBIC 1591 15MnVg YB (T) 41 15MnVR GB 6654, YB (T) 40 2O州 n Sfo JB 4726 普通低合金钢(Re >400M Pa) 班 15Mnmov JB 4726 15MnVNR GB 6654, YB (T) 40 20MnMoNb JB 4726 14MnMoVg YB (T) 41 18MnMoNbg YB (T) 41 找盘网 DL I T 868 一 2004 表2(续) 类级别钢号相应标准号类别代号级别代号热强钢及合金结构钢 B 珠光体钢 I 12CrM o GB 6479, YB (T) 32 15CrM o GB/T 3077, JB 4726, 、卫 (T) 32 ZG20CrMo JB/r 10087 12CrM oV JB 4726 12Cr1M oV 犯4726, YB (T) 32 ZG15Cr1M o1V JB/T 10087 ZG20CrM OV JB/r 10087 贝氏体钢 II 12Cr2MoVM iB GB5310, YB (T) 32 12Cr3MoVSiTiB GB 5310, YB (T) 32 马氏体钢 III 1Cr5M o GB/T 1221 loci9Mo1 VNb GB 5310 不锈钢 C 马氏体 I 1Cr13 GB/r 1220, GB/T 1221, GB/T 3280 2Cr13 GB/T 1220, GB/T 1221, GB/r 3280 铁素体 11 OCr13 GB/T 3280, GB/T 4237, JB 4728 1Cr17 GB/11221, GB/T1220, GB/T3280 奥氏体 III OCr18Ni9 GB/r 1221，GB/T 3280，GB/T 4237,」日4728 ICr18Ni9 OCr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1)根据GB/1' 228-2002的规定，原来的金属力学性能指标屈服极限(v,)已经重新定义。新的定义是屈服强度符号是R, 5。

3 A类钢和B类钢应用的替代原则: a)相同钢材焊接，同类、同级钢材的评定，合金含量高的可以替代合金含量低的，反之不可。 b)相同钥材焊接，同类而不同级别的钢材，高级别钢材的评定，适用于低级别的钢材。 C)同类、不同级别的钢材焊接(含异种钢焊接)，具体的工艺适用范围见表3。 d) BII类钢以及其与A, B类钢组成的异种钢接头均应单独评定。

4 C类钢应按其级别分别评定，不可代替，其与B, A类钢组成的接头均应单独评定。 表3 评定合格的工艺适用范围评定条件适用范围 All与All All与All或与AI组成的焊接接头 AID与AM AID与AID或与AD. A I组成的焊接接头 BI与BI B I与BI或与人II, AI组成的焊接接头 BII与BD BD与BD或与BI、AD, A I组成的焊接接头 5。

5 评定试件的种类和焊缝形式 5。

1 试件分为板状、管状、管板状三类。

2 焊缝分为全焊透和非焊透焊缝。全焊透焊缝的评定，适用于非焊透焊缝，反之不可。 找盘网 DL/T 868一 2004 5。

3 板状对接焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于管状对接焊缝，反之亦可。

4 板状角焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于管与板或管与管的角焊缝，反之亦可。