YS/T 243-2001

《纺织经编机盘片用铝合金模锻件》的修订。 本标准与YS/T 243-1994相比，主要有如下变化: 1.本标准名称改为《纺织经编机用铝合金线轴》; 2.本标准采用GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》中的牌号及GB/T 16475-1996《变形铝及铝合金状态代号》中的状态代号; 3.本标准增加了7A04, 7A09, 7A88, 6A02合金; 4.本标准是对铝合金线轴作出规定，改变了原标准仅对盘片毛料规定的缺点。 本标准的附录A和附录B是提示的附录。 本标准自实施之H起，即代替YS/T 243-1994. 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所负责归口。 本标准由东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团)有限责任公司负责起草。 本标准主要起草人:杨金风、李富秋、张万金、陈兆义、唐明君、李瑞山。 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 243--2001 纺织经编机用铝合金线轴代替YS/T 243- 1994 Aluminium alloy reel of thread for textile tricot machines 范围本标准规定了纺织经编机用铝合金线轴的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内容等。 本标准适用于纺织经编机用铝合金线轴。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 228-1987 金属拉伸试验法 GB/T 231-1982 金属布氏硬度试验方法 GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1-2000 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法 GB/T 3246.2-2000 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 GB/T 4437.1-2000 铝及铝合金热挤压管第一部分无缝圆管 GB/T 6987-1986 铝及铝合金化学分析方法 3 要求 3，产品分类 3}1}1 牌号、状态线轴的类别、牌号、状态应符合表1的规定。 表1 类别合金供应状态整体线轴 7A04 7A09 7A10 7A88 T6 组合线轴轴片 7A04 7A09 7A10 7A88 轴管 6A02 7A 10 注:需表面处理的须在合同中注明中国有色金属工业协会2001-02-12批准 2001一05一01实施 YS/T 243-2001 3。

2 线轴规格应符合表2的规定。 表2 产品代号规格,mm 装配方式轴片直径孔径总长度管径两轴片内间距 Z302 355(14") 70 355 120 315 组合 Z303 450(17") 90 366 150 320 组合 Z305 534(21") 152 152。

7 ::: ;:: ::: 整体 Z305-1 534 152. 7 530 200 470 整体 Z305-2 534 152. 7 540 200 480 整体 535-1 535 153 540 200 480 整体 535-2 535 152. 7 535 200 470 组合 762-1 762(30") 152.7 535 260 470 组合 762-2 762 152. 7 539 296 450 组合 762-3 762 152. 7 531 296 442 组合 762-4 762 152. 7 540 296 470 组合 762-5 762 152. 7 541 298 451 组合 762-6 762 152. 7 1 093 298 1 003 组合注:如需上述规格以外的盘头可由供需双方另签图纸并在合同中注明 3。

3 标记示例用7A10合金制造，经T6状态处理，代号为Z302的线轴，标记为线轴 7A10-T6 Z302 YS/T 243-20010 3。

2 外形尺寸及允许偏差线轴的外形尺寸及允许偏差应符合双方商定的图纸要求。

3 化学成分 13.1 7A88合金的化学成分应符合表3的规定表3 牌号化学成分，% C u Mg Fe Si Zn M n Cr T i N i 其他 A I 单个总和 7A 88 1。

0 衬、、目 2. 0 1.5 2.8 0 . 7 5。 G 0 . 5 0 4.5 产 ‘喇 6. 0 0.20 ~ 0. 6 0. 05 0. 20。 G 0 . 1 00 . 2 0。 G 0 .1 00 . 2 0 余量 3.3.2 7AO4,7AlO,6AO2合金的化学成分应符合GB/T 3190的规定。

4 力学性能 YS/T 243- 2001 3.4门线轴的室温力学性能应符合表4的规定。 表4 类别合金牌号供应状态抗拉强度ay M Pa 规定非比例伸长应力外。: M Pa 伸长率 611% 布氏硬度 HB 不小于整体线轴或组合线轴轴片 7A04,7A09 T6 510 435 6 125 470 345 5 120 7A10 460 345 5 120 7A88 295 3 组合线轴轴管 6A02 470 345 5 120 7A10 3。

5 显微组织线轴的高倍组织不允许过烧。 3-6 低倍组织 3。

1 轴片低倍组织试片的流线应顺着轮廓外形分布，不允许有穿流、裂纹和夹杂。

2 轴管低倍组织不允许有缩尾、裂纹，允许有不大于0。

5 mm的夹杂，其数量不允许超过三点。 3.了外观质量 3了门线轴的表面粗糙度应符合供需双方签订的图纸要求。 3-7。

2 组合线轴的连接处经阳极氧化后，不允许有裂纹等缺陷。

4 试验方法 4门化学成分仲裁分析方法线轴的化学成分仲裁分析方法应按GB/T 6987的规定进行。 4。

2 室温力学性能试验方法 4.2门线轴的轴片、轴管的室温拉伸试验方法应按GB/T 228的规定进行。

2 布氏硬度试验方法应按GB/T 231的规定进行。 4。

3 显微组织试验方法线轴的轴片、轴管的显微组织试验方法应按GB/T 3246. 1的规定进行。

4 低倍组织试验方法线轴的轴片、轴管的低倍组织试验方法应按GB/T 3246.2的规定进行。

5 外形尺寸测量方法线轴的外形尺寸用精度不低于。

05 mm卡尺和专用量具直接测量。

5 检验规则 5门检查和验收 5。

1 线轴由供方技术监督部门检验，保证产品质量符合本标准要求，并填写质量证明书。

2 需方应对收到的线轴按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或合同的规定不符时，应在收到产品之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。

2 组批线轴应成批提交验收，每批应由同一代号、合金牌号、状态、同一表面处理方式的线轴组成。

3 检验项目每批线轴均应进行化学成分、尺寸、力学性能、外观质量的检查。 YS/T 243- 2001 5。

4 取样位置和取样数量线轴的取样位置及数量应符合表5的规定。 表5 检验项目取样位置取样数量要求的章号检验的章条号化学成分熔体或除焊缝外线轴任意部位每熔次或每批1个 4. 3 5。

1 力学性能轴片按图纸规定位置每淬火炉次2个 4.4 5。

2 轴管的取样位置及数量按 GB/T 4437. 1的规定执行每悴火炉次2个尺寸及偏差任意部位逐件 4.2 5 5 外观质量任意部位逐件 4- 7 5 6 低倍组织按图纸规定位置每批1个 4.6 5。

4 显微组织按图纸规定位置每淬火炉次1个 4- 5 5。