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标准已废止或失效
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已废止/被代替
行业标准
计量技术规范
JJG 888-1995
圆柱螺纹量规
正式发布日期
1995-01-23
正式实施日期
1995-05-01
中国标准分类号 (CCS)
暂未分类
国际标准分类号 (ICS)
暂未分类
📑 标准核心属性与编制信息
主管部门 / 发布部门
国家市场监督管理总局
归口技术委员会
由主管部门直管或未单设
主要起草单位
沈阳市计量测试所本规程技术条文由起草单位负责解释
主要起草人员
以正式出版纸质文本为准
国际标准采标情况
自主编制,未等同采用国际标准
最后同步校验时间
2026-09-25
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实验室/车间工程资产库
标准深度技术解析与标准化生产储备
标准版本:JJG 888-1995
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修订条款
二检定项目和检定条件· ... .... ... ... ..... ... ... .... ... ... .. . .. ... ... ... .... ... ..... . .. ... ... ... .. ( 1 ) 三技术要求和检定方法· ... ... .... ... ..... ... ... .... ... ... ... .. ... ... ... .... ... ... ... .. ... ... ... .. ( 2 ) 四检定结果处理和检定周期·.................................................................... (8) 附录1 侧规法测量螺纹环规中径························································⋯⋯ (9) 附录2 环规法测量螺纹环规中径·····················································⋯⋯(10) 附录3 普通螺纹量规的有关公差表····················,·····························⋯⋯(11) 附录4 非螺纹密封的管螺纹量规有关公差表···························,,········⋯⋯ (19) 附录5 梯形螺纹量规的有关公差表···················································⋯⋯(23) 附录6 光滑极限量规的尺寸要求···············································,········⋯⋯ (28) JJG 888- 1995 圆柱螺纹量规检定规程本规程适用于直径200mm以下新制造和使用中的普通螺纹量规、圆柱管螺纹量规和梯形螺纹量规的检定。 一概述圆柱螺纹量规是用于对内、外圆柱螺纹制件进行综合检定的量具,它能控制螺纹制件的极限尺寸。 螺纹量规按用途不同可分为三种:校对量规、工作量规和验收量规。 二检定项目和检定条件检定项目和检定工具见表表序号检定项目主要检定工具检定类别新制的使用中 1 外观目测 + + 2 硬度洛氏硬度计 + 3 表面粗糙度表面粗糙度样块 + 4 塞规中径 (1)校对量规用卧式测长仪和0级三针; (2)工作塞规和验收塞规用卧式测长仪和一级三针; (3) 100mm以上的用新四等量块比较测量 + + 5 塞规螺距万能工具显微镜 + 关 6 塞规半角万能工具显微镜 + 关 7 塞规大径万能工具显微镜 + 8 塞规小径万能工具显微镜 + 9 环规作用中径和大径螺纹校对规 + + 10 环规小径光滑极限量规 + 注:表中“+”表示检定;“一”表示可不检定;“,”表示有原始记录的可不检定。 1. 1G 888- 1995 2 检定圆柱螺纹量规的室内温度和受检前放置室内达到温度平衡所需的时间应符合表2 规定。 2.1 螺纹量规在检定前,螺牙和顶尖孔需用汽油制洗,并用白府绸布擦净三技术要求和检定方法 3 外观 3.1 要求 3.1.1 螺纹量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划伤等明显影响外观和使用质量的缺陷,其它表面不应有锈蚀和裂纹。 3.1.2 螺纹塞规的测头与手柄联结应牢固可靠,在使用过程中不应松动脱落。螺纹量规的非工作面上应有螺纹代号和中径公差带代号、制造厂商标、出厂年月。对于公称直径小于14mm的螺纹塞规应在锥柄上标有螺纹代号和中径公差带代号,其手柄上应标有上述全部内容。 3.2 检定方法目力观察。 4 硬度 4.1 要求:钢制螺纹量规测量面的硬度应为HRC58一65,对于公称直径等于和小于 3 mm的螺纹塞规为HRC53一60} 4.2 检定方法:用洛氏硬度计对新制造的量规进行抽样检定。 表面粗糙度 J. 1G 588- 1995 5.1 要求:螺纹量规测量面的粗糙度见表3。 5.2 检定方法:用表面粗糙度比较样块检定,对螺距0.5 mm以下的可借助于10、以下放大镜观测;如有异议,可在仪器上检定。 6 塞规中径 6.1 要求:螺纹塞规中径应符合附录3, 4, 5中的规定。 6.2 检定方法 6.2.1 计量器具的选择见表Io螺纹塞规通端的检定,应在螺纹工作段两端和中部三个直径截面且成90’的两个直径方向共6个位置上进行检定;其止端的检定,应在两个直径截面且成90两个直径方向共四个位置上进行检定。距量规工作段两端不够整牙之内不检。所有测量值都应在规定的极限范围内。 6.2.2 用三针法检定塞规中径将三根直径相同的最佳三针按图1所示放在螺纹牙槽中间。当采用非最佳三针时, 三针与牙侧的接触点偏离中径不应超过1/8角边长,然后测出M值,通过换算求出中径 d2l 6.2.2.1 最佳三针直径的计算公式 d佳针= 尸 2cos (1) a 2 式中:di j,I— 最佳三针直径,mm; 尸— 公称螺距,mm; a /2— 公称牙型半角,(。)。 62.2.2 螺纹塞规中径计算公式一1+-工刁尸。_ d2二’ vi一“, t{ si n 2{ + 2 ctg 2+七 L 乙」 (2) . U G 888- 1995 式中:M— 仪器给出的测量值,mm; 心t— 三针直径,mm; C— 综合修正值,mm 6.2.2.3 综合修正值C按下式求得: C 二C,+CZ+C3+C4+C: (3) Cl 0.291 2si n'号 a 尸、 a ti cos 一万 I凸a 乙 ‘ / (4) 式中:Ct— 牙形角△a实际偏差的修正值,只用于使用非最佳三针时,tm; Aa— 牙形角偏差,(’)。 需注意,梯形螺纹量规只能用等于或大于最佳直径的三针。 C2 式中:C 2 - 螺距实际偏差△尸的修正值, △尸— 螺距偏差,。m。 OP ct g号 2 拌m ; (5) _ : _ , a Ad针I+Ad针z+Ad针3 2 (6) 1 一 2 + j l 一一一一吮 、 C d. 1G 888- 1995 式中: △a针2, C3— 三针直径实际偏差Ldp *的修正值,pm; △。针,— 单针偏差,tm; Da针3— 双针偏差,; cm o C4 ctg百 _、 , — x r' x n 47L` (7) 尸 X a 一 2 g 山 L 1 一 2 + 介一 d d2 式中:C4- 螺旋升角引起的误差△0的修正值,mm n- 螺纹头数。 当a=60’或55’时当a二30。时 C 5一4 厚 C S 一8 厚 (8) (9) 式中:C5— 测量力作用下引起压陷变形的修正值,pm; F- 测力,N; d针— 三针直径,mm o 6.2.3 也允许用满足公差要求的其它方法检定螺纹塞规中径。 7 塞规大径 7.1 要求:螺纹量规大径应符合附录3, 4, 5中的规定。 7.2 检定方法 7.2.1 计量器具的选择见表10通端塞规的大径至少要在垂直于轴线的两个截面上,且成90。两个直径方向共4个位置上进行检定。止端塞规的大径至少要在一个截面的两个互相垂直的方向上检定。 7.2.2 把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜顶针架上,用目镜的米字线沿被检牙顶连线相切,测出对径两读数之差即为大径。 也允许用满足公差要求的其它方法检定。 8 塞规小径 8.1 要求:螺纹量规的小径应符合附录3, 4, 5中的规定。 8.2 检定方法 8.2.1 把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜的顶针架上,用目镜米字线与被检螺纹塞规的牙侧末端连线重合,测出对径两读数之差即为小径。 8.2.2 如果所采用的检定工具测量范围不能满足需要,通过测量两边牙形高度,然后计算出小径尺寸。 9 塞规螺即 JJG 888- 1995 9.1 要求:螺纹量规的螺距应符合附录3, 4, 5中的规定。 9.2 检定方法 9.2.1 螺纹塞规的螺距在万能工具显微镜上用衍射干涉法或能满足公差要求的其它方法检定。 需注意,测量螺距时应在螺纹中径线上从螺纹头端全牙侧第一牙开始,直到测完全部螺牙,所有测得的单个螺距偏差及螺距累积偏差均应在附录3, 4, 5中规定的偏差内。 9.2.2 单个螺距偏差的结果处理在螺纹牙凹轮廓的左侧上、下和右侧上、下各测一次,取同侧的算术平均值为测得结果。即尸实左二P左上+P左下 (10) 式中:尸实左— 实际测得牙凹左侧螺距值,m m o 尸实右 P右t+P右下 2 (11) 式中:尸实右— 实际测得牙凹右侧螺距值, △ - #左二 nlm . 尸实左一P理 (12) 式中:乃单左尸理左侧单个螺距偏差,mm 螺距理论值,mm. △单右二尸实右一尸理 (13) 式中:△单右— 右侧单个螺距偏差,mm, 当直径小于3 mm时,取4次的算术平均值作为测量结果。即 P实尸左1+尸右上十尸左下+尸右下 4 (14) 9.2.3 螺距累积偏差的结果处理尸。实左= 尸。实左上+尸,实左下 2 (15) 式中:尸该左— 左侧n个螺距实测值,mm 式中:尸n}z右— 右侧式中:△尸,左— 左侧 P,实右二 n个螺距实测值, △尸、左 n个螺距的偏差, 尸二实右上+Pn实右下 2 (16) nl了n o =P实左一尸二理 (17) P}f #— 二个螺距的理论值,mm JJG 888- 1995 △尸,右二尸,实右一尸,理式中:△尸。右— 右侧n个螺距的偏差, 10 塞规牙形半角 10.1 要求:螺纹塞规牙形半角的偏差, 的规定。 包括牙形直线度的误差应符合附录3, (18) 4, 5中 10.2 检定方法 10.2.1 螺纹塞规的通端至少要在头端和中间两个螺旋圈上检定,止端要在中间部位一个螺旋圈上检定。在万能工具显微镜上用衍射干涉法检定,在视场内应观察到牙形高度的80%以上;直线度误差用衍射干涉法检定。 10.2.2 螺纹牙形角直线度的检定以一对平行线包容实际齿形,按最小条件评定直线度误差。 10.2.3 垂直于螺旋线截面上牙形半角值按上述包容线方向确定牙侧半角,在同一螺旋凹槽的相对两边牙侧上按图2所示进行测量,对测得值做如下处理: 图 2 a左上 a左下一下丁- 牛万一 “ 左乙乙 (19) JJG 888- 1995 2 0 2 1 2 2 3 2 4 a
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圆柱螺纹量规
正式发布:1995-01-23
实施施行:1995-05-01
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