| CAS 登记号 | 60-12-8 |
| 分子式 | C8H10O |
| 分子量 (MW) | 122.16 g/mol |
| EINECS 编号 | 200-456-2 |
| 中文别名 | 2-苯基乙醇;2-苯乙醇;苯甲原醇;苄甲醇;2-苯乙醇/Β- 苯乙醇;2-苯基乙醇,98+%;2-苯乙醇,>99.0%(GC);Β-苯乙醇-GCS |
| 规范 SMILES | C1=CC=C(C=C1)CCO |
| InChIKey | WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N |
| 主要用途与行业 |
食用香料 苯乙醇是一种食用香料，又叫乙位苯乙醇、β-苯乙醇，天然存在于橙花油，玫瑰油，香叶油等芳香油中，因它具有柔和、愉快而持久的玫瑰香 气...
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食用香料 苯乙醇是一种食用香料，又叫乙位苯乙醇、β-苯乙醇，天然存在于橙花油，玫瑰油，香叶油等芳香油中，因它具有柔和、愉快而持久的玫瑰香 气而广泛用于各种食用香精和烟用香精中，是配制玫瑰香型食品添加剂，玫瑰香型香精主要原料，它对碱作用稳定，广泛应用在皂用香精中，是调合一切玫瑰香型 系列香精不可缺少的香料，由于它不溶于水，因此，在化妆水、香皂中经常应用，此外，在橙花，紫馨等香精的调合中也有使用。
由于苯乙醇有良好的抗菌效能， 可以用在眼药水溶液中。目前主要合成方法有以下三种： 1，由苯乙烯经卤化、皂化、加氢、精馏而得。2，微生物发酵法是将酵母通过生物转化制造而成。3，以电石、苯为原料制备苯乙醇，反应方程式如下： (1)CaC2+2H2O=Ca(OH)2+C2H2 (2)C6H6+C2H2=C6H6CHCH2（苯乙烯） (3)C6H6CHCH2＋H2O=C6H6CH2CH2OH（苯乙醇） 参考质量标准 1）色状：无色透明液体、色泽不超过4#色标 2）香气：玫瑰花样香气 3）相对密度（25/25℃):1.017-1.020 4)折光指数（20℃）：1.5310-1.5340 5)溶解度（25℃）：1ML试样全溶于2ML50%乙醇中，溶于50倍容积的蒸馏水呈澄清溶液 6）含醇量：99.0%（内控化学法≥99.5%，色谱主峰99.7%以上） 7）氯化物含量试验：通过 8）含砷量：≤3PPM（0.0003%) 9）重金属：≤10PPM（0.001%) 符合USP23版标准和QB/T3786-99国家食品添加剂标准 含量分析 按总醇量测定法(OT-5)测定。
所取乙酰化油样量为1g。计算中的当量因子(e)取61.08。或按气相色谱法(GT-10-4)中用非极性柱方法测定。毒性 LD50 1790(1580～2020)mg/kg(大鼠，经口)。使用限量 FEMA(mg/kg)：软饮料1.5；冷饮8.3；糖果12；焙烤食品16；布丁类0.15；胶姆糖21~80。
适度为限(FDA§172．515，2000)。食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准 ▼ ▲ 添加剂中文名称 允许使用该种添加剂的食品中文名称 添加剂功能 最大允许使用量（g/kg） 最大允许残留量（g/kg） 苯乙醇 食品 食品用香料 用于配制香精的各香料成分不得超过在GB 2760中的最大允许使用量和最大允许残留量 化学性质 具有玫瑰香气的无色液体。
溶于乙醇、乙醚、甘油，略溶于水，微溶于矿油。用途 广泛用于调配皂用和化妆品用香精 用途 苯乙醇是我国规定允许使用的食用香料，用量按正常生产需要。一般在13香糖中21～80mg/kg；烘烤食品中16mg/kg；糖果中12mg/kg；冷饮中8.3mg/kg。
用途 GB 2760--1996规定为允许使用的食用香料。主要用以配制蜂蜜、面包、桃子和浆果类等型香精。用途 调配玫瑰香型花精油和各种花香型香精，如茉莉香型、丁香香型、橙花香型等，几乎可以调配所有的花精油，广泛用于调配皂用和化妆品香精。此外，亦可以调配各种食用香精，如草莓、桃、李、甜瓜、焦糖、蜜香、奶油等型食用香精。
用途 用于日化和食用香精,广泛用于调配皂用和化妆品香精 用途 人造玫瑰油。香料调合剂。有机合成。生产方法 天然品存在于玫瑰油、天竺葵油和苦橙花油等中。市售品为合成品，用苯乙烯单体经氧化苯乙烯制取。或将苯与环氧乙烷作用而得。1.氧化苯乙烯法以氧化苯乙烯在少量氢氧化钠及骨架镍催化剂存在下，在低温、加压下进行加氢即得。
2.环氧乙烷法在无水三氯化铝存在下，由本与环氧乙烷发生Friedel-Crafts反应制取之。生产方法 苯乙烯在溴化钠、氯酸钠和硫酸催化下进行卤醇化反应，得溴代苯乙醇，加NaOH进行环化得环氧苯乙烷，再在镍催化下加氢而得。用氯化苄与氰化钠作用而得氰化苄，再用硫酸与乙醇处理而得苯乙酸乙酯，再用金属钠和无水乙醇还原而得。
α-氯乙醇与格氏试剂(C6H5MgBr)作用，将生成物用硫酸分解而得。苯与环氧乙烷在氯化铝存在下，缩合而成。生产方法 苯乙醇天然存在于依兰油、橙花油、玫瑰油、风信子油等，市售商品大多由合成法制备。先将苯和三氯化铝加入反应釜并冷却至6℃，再通入氮气(压力40kPa)，并开动鼓风机使其循环。
循环气中生成的氯化氢先用水洗，后用20 %的NaOH溶液洗去。在0~5℃和搅拌下通人理论上所需的环氧乙烷，之后再搅拌反应1h。反应结束后，将反应混合物放人尖底槽，分出苯层。加热蒸出苯后，残液进行真空蒸馏，收集110～120℃(2.67kPa)馏分，即为粗苯乙醇。
将粗品与硼酸作用生成高沸点的三硼酸酯，在0.3kPa下蒸出5%～10%的非醇杂质。剩下的三硼酸酯用水分解，经分离、干燥后，真空蒸馏得苯乙醇成品。以苯乙烯为原料合成先将37kg苯乙烯和135kg水投入反应釜，搅拌加热至85~90℃，然后分别均匀滴加溴化钠溶液(40.5kg溴化钠溶于80kg水中)和氯酸钠/硫酸溶液(15kg氯酸钠溶于30kg水，再加40%硫酸95kg)， 2h内滴加完毕，继续反应至下层有机层相对密度d 4 20 ＞1.430为止(约4h)。
冷却、静置，放出下层油状物即为粗溴代苯乙醇，约68.5kg。将70kg粗溴代苯乙醇和77kg 20%的NaOH溶液(由溴代苯乙醇的皂化值计算而得)投入反应釜。加热升温至35～45℃，搅拌反应至 4 20 ＜1.0781(约1h)。静置分层，上层有机层用水洗一次，得粗环苯氧乙烷约42kg。
减压分馏，收集60～65℃(400～533Pa)馏分30kg，折射率n D 20 1.535，相对密度d 16 16 1.055。在60L的反应釜中加入上述环氧苯乙烷20kg、乙醇15kg、雷尼镍250g和450g 20%的NaOH溶液，在室温和0.98～1.96MPa压力下加氢，直到吸入理论量的氢为止。