FZ/T 12008—2024

≥ 单纱断裂强力变异系数 /% ≤ 条干不匀变异系数/% ≤ 千米棉结 （+200%）/ （个/km） ≤ 十万米纱疵/ (个/10 5m) ≤ 8.1～10.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 20.5 19.0 17.5 11.5 14.5 17.5 16.0 18.5 21.0 120 180 260 8 20 - 10.1～13.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 21.0 19.5 18.0 11.0 14.0 17.0 15.5 18.0 20.5 100 150 220 8 20 - 13.1～16.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 21.5 20.0 18.5 10.5 13.5 16.5 14.5 17.0 19.5 80 120 180 8 20 - 16.1～20.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 22.0 20.5 19.0 10.0 13.0 16.0 13.5 16.0 18.5 60 90 140 6 15 - 20.1～31.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 21.5 20.0 18.5 9.5 12.5 15.5 12.5 15.0 17.5 40 70 100 6 15 - 31.1～70.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 21.0 19.5 18.0 9.0 12.0 15.0 11.5 14.0 16.5 30 50 70 6 15 - 表2 传统环锭纺及赛络纺维纶本色线技术要求公称线密度 /tex 等级线密度偏差率/% 线密度变异系数/% ≤ 单线断裂强度/ （cN/tex） ≥ 单线断裂强力变异系数/% ≤ 捻度变异系数 /% ≤ 8.1×2～10.0×2 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 21.5 19.5 17.5 9.0 12.0 15.0 5.0 6.0 - 10.1×2～13.0×2 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 22.0 20.0 18.0 8.5 11.5 14.5 5.0 6.0 - 13.1×2～16.0×2 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 22.5 20.5 18.5 8.0 11.0 14.0 5.0 6.0 - std.miit.go std.miit.go std.miit.go FZ/T 12008—×××× 3 表2 传统环锭纺及赛络纺维纶本色线技术要求（续） 公称线密度 /tex 等级线密度偏差率/% 线密度变异系数/% ≤ 单线断裂强度/ （cN/tex） ≥ 单线断裂强力变异系数/% ≤ 捻度变异系数 /% ≤ 16.1×2～20.0×2 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 23.0 21.0 19.0 7.5 10.5 13.5 5.0 6.0 - 20.1×2～31.0×2 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 23.5 22.5 19.5 7.5 10.5 13.5 5.0 6.0 - 31.1×2～35.0×2 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 23.0 21.0 19.0 7.0 10.0 13.0 5.0 6.0 - 35.1×2～70.0×2 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.5 3.5 22.5 20.5 18.5 6.5 9.5 12.5 5.0 6.0 - 表3 紧密纺及赛络紧密纺维纶本色纱技术要求公称线密度 /tex 等级线密度偏差率 /% 线密度变异系数/% ≤ 单纱断裂强度 /(cN/tex) ≥ 单纱断裂强力变异系数/% ≤ 条干不匀变异系数/% ≤ 千米棉结 （+200%）/ （个/km） ≤ 十万米纱疵/ (个/10 5m) ≤ 毛羽数 ≤ 毛羽指数H 值 2 mm 毛羽数 /(根/m) 8.1～ 10.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.0 2.5 22.0 20.5 19.0 11.5 14.5 17.5 14.0 16.5 19.0 100 150 220 8 20 - 3.6 4.2 - 9.0 14.0 - 10.1～ 13.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.0 2.5 22.5 21.0 19.5 11.0 14.0 17.0 13.5 16.0 18.5 80 130 180 8 20 - 4.1 4.7 - 10.0 15.0 - 13.1～ 16.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.0 2.5 23.0 21.5 20.0 10.5 13.5 16.5 12.5 15.0 17.5 60 100 150 8 20 - 4.6 5.2 - 11.0 16.0 - 16.1～ 20.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.0 2.5 23.5 22.0 20.5 10.0 13.0 16.0 11.5 14.0 16.5 40 80 120 6 15 - 5.1 5.7 - 14.0 19.0 - 20.1～ 31.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.0 2.5 23.0 21.5 20.0 9.5 12.5 15.5 10.5 13.0 15.5 30 60 100 6 15 - 5.6 6.2 - 16.0 21.0 - 31.1～ 35.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.0 2.5 22.5 21.0 19.5 9.0 12.0 15.0 9.5 12.0 14.5 20 40 60 6 15 - 6.1 6.7 - 18.0 23.0 - 31.1～ 70.0 优一二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 1.5 2.0 2.5 22.0 20.5 19.0 8.5 11.5 14.5 8.5 11.0 13.5 15 30 50 6 15 - 6.6 7.2 - 20.0 25.0 - 6 试验方法 6。

1 线密度偏差率、线密度变异系数试验线密度偏差率按式（1）计算，其中100 m 纱线的实测干燥质量按GB/T 4743-2009 中程序2 烘干后折算，100 m 纱线的标准干燥质量按附录A 中式（A.2）计算；线密度变异系数按GB/T 4743-2009 中程序1 调湿平衡后，按式（2）计算；计算结果按GB/T 8170 修约至小数点后一位。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go FZ/T 12008—×××× 4 % 100 × − = d d nd m m m D ………………………………（1） 式中： D ——线密度偏差率； mnd ——100 m 纱线的实测干燥质量，单位为克（g）； md ——100 m 纱线的标准干燥质量，单位为克（g）。 % 100 1 n 1 i 2 × − − = ∑ = c c ci m n m m CV ） （ ………………………（2） 式中： CV ——线密度变异系数； mci ——每个试样的质量，单位为克（g）；

——试样的平均质量，单位为克（g）； n ——试样的总个数。

2 单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数试验按GB/T 3916 规定执行。

3 条干不匀变异系数、千米棉结（+200%）试验按GB/T 3292.1规定执行。

4 十万米纱疵试验按FZ/T 01050—1997规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之和表示。

5 捻度变异系数试验按GB/T 2543.1规定执行。捻度变异系数按式（3）计算，计算结果按GB/T 8170修约至小数点后一位。 % 100 1 n 1 i 2 × − − = ∑ = c c ci t n t t CV ） （ ………………………（3） 式中： CV——捻度变异系数； tci ——每个试样的捻度，单位为捻/m；

——试样的平均捻度，单位为捻/m； n ——试样的总个数。

6 毛羽指数H 值或2 mm 毛羽数试验毛羽指数H 值试验方法按照附录B 规定执行，2 mm 毛羽数试验方法按FZ/T 01086 规定执行。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go FZ/T 12008—×××× 5 发生争议时，以2 mm 毛羽数为准。

7 检验规则按FZ/T 10007规定执行。

8 标志、包装按FZ/T 10008规定执行。

9 其他用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go FZ/T 12008—×××× 6 附录 A （规范性） 维纶本色纱线百米质量的计算 A。

1 维纶本色纱线的公定回潮率为5.0%。 A.2 100 m 纱线在公定回潮率时的标准质量按式（A.1）计算，计算结果按GB/T 8170 修约至小数点后三位。 10 t g T m = ………………（A.1） 式中： mg——100 m 纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）； Tt——纱线的公称线密度，单位为特克斯（tex）。 A.3 100 m 纱线的标准干燥质量按式（A.2）计算，计算结果按GB/T 8170 修约至小数点后三位。 W T m t d + × = 1 1 10 ……………………(A.2) 式中： md——100 m 纱线标准干燥质量，单位为克（g）； W——公定回潮率。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go FZ/T 12008—×××× 7 附录 B （规范性） 毛羽指数H 值试验方法 B。

1 原理光电式毛羽检测原理是连续运动的纱线在通过检测区时，突出纱体的毛羽对检测区域中的持续单色平行光进行散射，散射光被透镜系统积聚并被光电传感器检测到，检测器输出的电信号经过电路运算处理即可提供表示纱线毛羽特征的各种结果。 B。

1 纱架：使各种卷装的纱线能在一定张力下退绕，并使纱线不产生意外伸长或损伤。 B。

2 检测器：光电式测量槽和能使纱线以一定速度经过测量槽的罗拉牵引装置等。 B。

3 控制器：对测试过程进行控制、完成对纱线毛羽电信号的处理。并得出供显示或打印的各种试验结果(毛羽H 值、sH 值、毛羽波谱图、毛羽不匀率曲线图等)。 B。

3 取样数量及测试次数 B。

1 取样数量：10 个卷装。 B。

2 测试次数：每个卷装各测1 次。 B。

3 可根据需要规定取样数量和测试次数。推荐取样长度(250～2000)m，常规测试400 m，产品验收仲裁试验1000 m。 B。

1 试样的调湿应按GB/T 6529 中的标准大气，即温度为(20.0±2.0)℃，相对湿度为(65.0± 4.0) %的条件下平衡24 h，对大而紧的样品卷装或对一个卷装需进行一次以上测试时应平衡48 h。 B。

2 试样应在吸湿状态下调湿平衡，必要时可以按照GB/T 6529 进行预调湿。 注：试验前仪器应在上述稳定环境中至少放置5 h。 B。

1 试验条件：将试样按B。

4 的规定调湿，全部试验在上述规定的试验大气下进行。 B。

2 仪器校验：按照仪器使用说明进行调整。 B。

3 将试样按照正确的引纱路线装上仪器，启动仪器，试验至规定长度时记录或打印试验结果。 B。

4 测试速度：推荐采用400 m/min。 B。

5 时间选择：1 min、2。

5 min、5 min。 B。