QB/T 1280-2026

更改了“范围”，明确了对羊毛革的不适用性（见第1 章，2007 年版的第1 章）； b) 删除了“有害物质限量”（见2007 年版的4.1），增加了应符合GB 20400 的规定（见5.1）； c) 更改了“产品分类”（见第4 章，2007 年版的第3 章）； d) 更改了“规定负荷伸长率”“撕裂力”“收缩温度”“水分及其挥发物”“四氯化碳萃取物” 和“pH”的指标要求（见5.2,2007 年版的4.2 和4.3）； e) 增加了对特殊风格产品色牢度指标的说明（见5.2）； f) 增加了对深色产品湿擦色牢度的脚注说明（见5.2）； g) 增加了耐汗渍色牢度、耐日晒色牢度指标免测的说明（见5.2）； h) 增加了耐汗渍色牢度考核沾色的说明（见5.2）； i) 更改了试验方法中的“试样制备”“结果取值”“测试条件”等，明确了部分指标的测试前处理（见第6 章，2007 年版的第5 章）； j) 增加了分级中对整张毛皮主要部位的要求（见第7 章）； k) 更改了“出厂检验”（见8.2,2007 年版的7.2）； l) 更改了“型式检验”的检验时机（见8.3.1,2007 年版的7.3.1）； m) 更改了“单张（片）判定”的规则（见8.3.3.1,2007 年版的7.3.3.1）； n) 更改了“包装”的要求（见9.2,2007 年版的8.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC 252）归口。 本文件起草单位：隆丰革乐美时尚有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、中轻检验认证有限公司、北京泛博科技有限责任公司、重庆市计量质量检测研究院。 本文件主要起草人：杨金、步巧巧、李刚、张世超、李双丽、任可帅、段郑军、高雅。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —— 1991 年首次发布为QB/T 1280—1991《绵羊毛皮》；

—— 2007 年第一次修订时，并入了QB/T 1281—1991《羔羊毛皮》、QB/T 1282—1991《山羊毛皮》和QB/T 1283—1991《猾子毛皮》；

—— 本次为第二次修订。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go QB/T 1280—XXXX 1 羊毛皮 1 范围本文件规定了羊毛皮的理化性能、感官质量等要求，描述了相应的试验方法，规定了分级、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，给出了便于技术规定的产品分类。 本文件适用于各种类型羊毛皮的生产、检验、分级和销售。 本文件不适用于羊剪绒毛皮和羊毛革。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4841。

3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB 20400 皮革和毛皮有害物质限量 GB/T 45711。

2 皮革撕裂力的测定第2部分：双边撕裂 QB/T 1261 毛皮工业术语 QB/T 1267 毛皮化学、物理和机械、色牢度试验取样部位 QB/T 1269 毛皮物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定 QB/T 1271 毛皮物理和机械试验收缩温度的测定 QB/T 1273 毛皮化学试验挥发物的测定 QB/T 1274 毛皮化学试验总灰分的测定 QB/T 1276 毛皮化学试验四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277 毛皮化学试验 pH的测定 QB/T 2725 皮革气味的测定 QB/T 2790 毛皮耐摩擦色牢度测试方法 QB/T 2924 毛皮耐汗渍色牢度试验方法 QB/T 2925—2023 毛皮耐日晒色牢度试验方法 3 术语和定义 QB/T 1261界定的术语和定义适用于本文件。

4 产品分类按照原料皮的生长周期分为以下两类： —— 第一类：羔羊毛皮；

—— 第二类：其他羊毛皮。

5 要求基本要求可分解有害芳香胺染料、甲醛等有害物质限量应符合GB 20400的规定。 理化性能应符合表1的规定。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go QB/T 1280—XXXX 2 表1 理化性能项目要求第一类第二类规定负荷（5 N/mm2）伸长率/(%) ≥ 25 20 撕裂力/N ≥ 12 18 收缩温度/℃ ≥ 75 气味/级 ≤ 3 耐摩擦色牢度 a/级干擦 ≥ 3/4 湿擦 b ≥ 3 耐汗渍色牢度（沾色） a，c/级 ≥ 3 耐日晒色牢度 a,d/级 ≥ 3 水分及其挥发物/(%) ≤ 18 四氯化碳萃取物 d/(%) ≤ 15 总灰分 d/(%) ≤ 8 pH 3.5～6。

5 稀释差（当pH＜4.0时，检验稀释差） ≤ 0.7 a 仅考核染色毛皮，特殊风格的产品（如数码喷绘、丝网印刷、一毛多色、毛面烧花、毛面镭射等）按相关方的约定执行。 b 深色产品可比本文件规定低半级；以颜色深度大于或等于GB/T 4841.3标准1/12色卡为深色。 c 对于明示产品预订用途为非直接接触皮肤的产品，该指标免测。 d 对于明示产品预定用途为毛被朝内使用的产品，该指标免测。 e 结果以试样的绝干质量计。 感官质量应符合表2的规定。 表2 感官质量项目要求皮板柔软、丰满、延伸性好，皮形基本完整、平展，无制造伤，皮里洁净，无油腻感，厚薄基本均匀，不应有僵板、酥板毛被平顺、灵活松散、洁净，无掉毛、严重浮毛、油毛、结毛；染色牢固，无浮色，无明显色花、色差（特殊效应除外） 6 试验方法基本要求可分解有害芳香胺染料、甲醛等有害物质含量按GB 20400的方法进行检验。 理化性能 6。

1 规定负荷伸长率去除毛被后按QB/T 1269描述的方法进行检验，结果取各测试结果的算术平均值，精确至小数点后一位。

2 撕裂力去除毛被后按GB/T 45711.2描述的方法进行检验，取样按QB/T 1267的规定进行；结果取各测试结果的算术平均值，精确至小数点后一位。

3 收缩温度去除毛被后按QB/T 1271描述的方法进行检验，结果取各测试结果的算术平均值，精确至小数点后一位。

4 气味按QB/T 2725描述的方法进行检验，采用干态测试。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go QB/T 1280—XXXX 3 6。

5 耐摩擦色牢度按QB/T 2790描述的方法进行检验，取样在样品可利用面积内的任意部位进行。

6 耐汗渍色牢度按QB/T 2924描述的方法进行检验。

7 耐日晒色牢度按QB/T 2925—2023描述的方法三进行检验。

8 水分及其挥发物按QB/T 1273描述的方法进行检验。

9 四氯化碳萃取物按QB/T 1276描述的方法进行检验。

10 总灰分按QB/T 1274描述的方法进行检验。

11 pH 和稀释差按QB/T 1277描述的方法进行检验。 感官质量在自然光线下，选择能看清的视距，以感官进行检验。

7 分级产品经检验合格后，根据整张毛皮可利用面积的比例进行分级，应符合表3的规定。 表3 分级项目等级一级二级三级四级可利用面积/(%) ≥ 90 80 70 60 整张毛皮主要部位（皮心、臀背部） 无影响使用功能的伤残 —— 轻微缺陷a/(%) ≤ 5 a 指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、色泽不均匀等。

8 检验规则组批以相同原料投产，按相同生产工艺生产的同一品种的产品组成一个检验批。 出厂检验产品出厂前应对感官质量进行逐件检验，经检验合格并附有合格证（或检验标识）后方可出厂。 型式检验 8。

1 检验周期正常生产时，每年应至少进行一次型式检验。有下列情况之一者，亦应进行型式检验： a) 产品结构、工艺、材料有重大改变时； b) 产品停产半年以上恢复生产时； c) 市场监管部门提出型式检验的要求时。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go QB/T 1280—XXXX 4 8。

2 抽样数量从经检验合格的产品中随机抽取3张（片）进行检验。

1 单张（片）判定基本要求、撕裂力、耐摩擦色牢度、气味中如有1项不合格，或出现影响使用功能的严重缺陷，即判该张 （片）不合格。要求中其他各项，累计3项不合格，则判该张（片）不合格。

2 批量判定 3张（片）被测样品全部合格，则判该批产品合格。如有1张（片）及以上不合格，则加倍抽取6张（片） 进行复验。6张（片）被测样品全部合格，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 测定基本要求时，可分别从3张（片）被测样品上取样，制样后均匀混合，以混合样的测试结果作为判定依据。

9 标志、包装、运输和贮存标志经检验合格的产品应有以下标志：产品名称、执行文件编号、货号、颜色、等级、数量、生产日期、商标、产品合格证（或检验标识）、贮运（防护）标志、生产单位（或经销单位）名称、地址、联系电话、必要的产品使用（维护保养）说明。 必要时，明示产品的风格或预订用途。 包装产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品在运输、贮存过程中受损，保证产品不破损、沾污， 防雨、防晒、防污染等。 运输和贮存产品的运输和贮存应符合以下要求： —— 防止曝晒、雨雪淋；

—— 保持通风干燥，不重压，防蛀、防潮，避免高温环境；

—— 远离化学物质、液体侵蚀；