JB/T 5277-2026

更改了“范围”的相关内容（见第1 章，2007 年版的第1 章）； b) 更改了“工作环境条件”、“包装、运输和贮存环境条件”的技术要求和试验方法，并合并成“环境适应性”（见4.11 和5.15，2007 年版的5.1、5.10 和6.9）； c) 增加了“结块性”的技术要求和试验方法（见4.2 和5.6）； d) 增加了“含水量”的技术要求和试验方法（见4.3 和5.7）； e) 更改了“松装密度”的技术要求和试验方法（见4.4 和5.8，2007 年版的5.5 和6.4）； f) 更改了“荷质比”（原“带电量”）的技术要求和试验方法（见4.5 和5.9，2007 年版的5.4 和6.3）； g) 更改了“墨粉浓度”（原“色调剂浓度”）的技术要求和试验方法（见4.6 和5.10，2007 年版的5.3 和6.2）； h) 更改了“流动性”的试验方法（见5.11，2007 年版的6.5）； i) 更改了“印品图像质量”（原“复印品质量”）的技术要求和试验方法（见4.8 和5.12,2007 年版的5.7 和6.6）； j) 更改了“页产量”（原“使用寿命”）的技术要求（见4.9，2007 年版的5.8）； k) 增加了“千页耗粉量”的技术要求和试验方法（见4.10 和5.14）； l) 增加了“净含量”的技术要求和试验方法（见4.12 和5.16）； m) 更改了“有害物质”的技术要求和试验方法（见4.13 和5.17，2007 年版的5.9 和6.8）； n) 增加了“测试环境”、“测试设备”、“测试版”和“测试纸”的相关内容（见5.1、5.2、 5.3 和5.4）； o) 增加了附录A“鼓粉盒工作温湿度范围”的相关内容（见附录A）； p) 增加了附录B“松装密度试验方法”的相关内容（见附录B）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC 147）归口。 本文件起草单位：珠海天威飞马打印耗材有限公司、天津复印技术研究所有限公司、中环联合（北京）认证中心有限公司、邯郸汉光办公自动化耗材有限公司、柯尼卡美能达（中国）投资有限公司、佳能（中国）有限公司、理光创想智造有限公司、天津天复检测技术有限公司。 本文件主要起草人：张涛、张宇、杨思宇、赵利静、陈挺、张熙、熊伟娥、宋倩、王超。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1991 年首次发布为JB/T 5277—1991,2007 年第一次修订； 本次为第二次修订。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 5277—202X 1 静电复印干式双组分显影剂技术规范 1 范围本文件规定了静电复印干式双组分显影剂的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于黑白静电复印机使用的干式双组分显影剂的制造。其它类型的办公设备用干式双组分显影剂参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828。

1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4591 静电图像测试版 GB/T 10073 静电复印品图像质量评价方法 GB/T 13963 复印（包括多功能）设备术语 GB/T 24988 复印纸 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T 33871 墨粉中总挥发性有机化合物（TVOC）、苯和苯乙烯的测定热脱附-气相色谱法 GB/T 33874 墨粉制造过程及产品环境保护要求 GB/T 39560（所有部分） 电子电气产品中某些物质的测定 JB/T 5532 静电复印干式色调剂流动性测定方法 JB/T 6872 静电复印机用显影剂（色调剂）消耗量版A4 JB/T 8262。

1 静电复印干式墨粉第1部分：结块温度试验方法 JB/T 8262.2—2013 静电复印干式墨粉第2部分：荷质比试验法 JB/T 8262.3—2013 静电复印干式墨粉第3部分：含水量试验方法 JB/T 9444 复印机械基本环境试验方法 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 3 术语和定义 GB/T 13963界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 流动性 fluidity 在规定的条件下，50 g显影剂由标准漏斗流出所需要的时间。 注：单位为秒每50克（s/50 g）。

4 技术要求外观双组分显影剂（以下统称“产品”）应色泽均匀、无结块、无异物。 结块性产品在45 ℃条件下放置24 h后，应无结块现象。 含水量 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 5277—202X 2 产品含水量应小于0.8%。 松装密度产品松装密度标称值由生产企业自行规定，允许偏差值应小于或等于10%。 荷质比产品荷质比标称值由生产企业自行规定，允许偏差值应小于或等于30%。 墨粉浓度产品墨粉浓度标称值由生产企业自行规定，允许偏差值应小于或等于0.4%。 流动性产品流动性标称值由生产企业自行规定，允许偏差值应为±20%。 印品图像质量产品的印品图像质量应符合表1要求。 表1 印品图像质量要求序号检验项目单位印品要求 1 图像密度 — ≥1.20 2 底灰 — ≤0.01（反射密度计方法）或≤2.5（白度仪方法） 3 层次级 ≥7 4 分辨率 lp/mm ≥4 5 定影牢固度 — ≥90% 6 密度不均匀性 — ≤10% 7 印品异常 — 无底灰的仲裁法采用反射密度计方法。 页产量填充产品的鼓粉盒的页产量应大于或等于生产企业的标称页产量。 千页耗粉量在复印设备缺省配置条件下，用测试页产量的标准测试版输出印品时填充产品的鼓粉盒的实际千页耗粉量应小于或等于生产企业的标称千页耗粉量。 环境适应性产品在表2所示大气环境条件下，印品应符合4.8所规定的印品图像质量要求。 表2 大气环境适应性大气条件工作耐包装运输和贮存温度/℃ 10～32 －25～40 相对湿度/％ 20～80 30～93(40 ℃) std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 5277—202X 3 表2 大气环境适应性（续） 大气条件工作耐包装运输和贮存大气压/kPa 86～106 工作温湿度适应性应符合附录A 的要求。 净含量产品的净含量应符合JJF 1070规定的要求。 有害物质 4。

1 总挥发性有机化合物（TVOC）、苯和苯乙烯产品中TVOC、苯和苯乙烯的挥发限值应符合GB/T 33874规定的要求。

2 重金属产品中重金属汞、镉、铅和六价铬的含量应符合GB/T 26572规定的要求。

5 试验方法测试环境除环境适应性、印品图像质量、页产量试验外，其他试验均应在以下标准大气条件下进行： 温度：15 ℃～35 ℃； 相对湿度：25%～75%； 大气压：86 kPa～106 kPa。 测试设备 5。

1 复印机型号：产品适用的机型。

2 复印机数量：1 台复印机配套1 个填充有产品的鼓粉盒。

3 复印机设置：按照复印机用户手册里提供的安装指南进行设置。 测试版 5。

1 印品图像质量测试应采用GB/T 4591 规定的测试版。

2 页产量、千页耗粉量等测试用消耗页应采用JB/T 6872 规定的测试版。 测试纸 5。

1 印品图像质量的测试纸应采用符合GB/T 24988 要求的A4 复印纸。

2 页产量、千页耗粉量等测试用纸采用70 g/m 2～80 g/m 2的A4 幅面普通白色复印纸。 注：测试纸由产品生产企业推荐。 外观目视检查外观质量。 结块性按照JB/T 8262.1规定的方法测定。 含水量按照JB/T 8262.3—2013规定的方法测定。试验报告中应注明选用的方法。 松装密度 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 5277—202X 4 按照附录B规定的方法测定。 荷质比按照JB/T 8262.2—2013规定的方法测定，采用的摩擦带电用载体种类由生产企业自行规定。试验报告中应注明选用的方法。 墨粉浓度按照如下步骤进行测定: a) 用感度不超过0.02 g 的天平精确称取产品2。

00 g； b) 将产品置于干燥烧杯中； c) 于烧杯中加入少量表面活性剂和一定量水； d) 充分洗涤产品； e) 用磁铁从杯底吸住载体，倾斜倒出上层液体； f) 重复c)～e)数次，直到液体中无明显墨粉颗粒； g) 倒入一定量有机溶剂置换载体中的水分，进一步洗净墨粉； h) 重复g)1 次～2 次，倒尽液体； i) 将烧杯中的载体烘干； j) 将载体冷却至室温，精确称载体质量m； k) 按照公式（1）计算墨粉浓度； 𝜔= 2−𝑚 2 × 100% ·································································· (1) 式中： 𝜔 墨粉浓度； m 载体质量，单位为克（g）。 l) 重复a)～k)，确定两次计算结果的一致性[2×𝜔1/(𝜔1+𝜔2)-1]是否在±5%之内。如果超出两次计算结果一致性±5%的范围，则进行第三次试验； m) 取算术平均值作为最终测试结果。 注：试验用溶剂及其用量、洗涤次数等由产品生产企业自行规定。 流动性按照JB/T 5532规定的方法测定。 印品图像质量应采用GB/T 4591规定的测试版为原稿进行复印，抽取的复印样品页数应满足印品质量的测试要求， 按照GB/T 10073规定的方法测定。 页产量取一个填充产品的鼓粉盒，按5.1规定的试验条件连续复印，应采用JB/T 6872规定的测试版为原稿， 复印到鼓粉盒寿命终结。 注：鼓粉盒寿命终结的判定标志一是复印机显示墨粉用尽，二是复印样张出现色浅时最多执行2次摇晃程序后的第三次出现色浅（见JB/T 13392）。 千页耗粉量在测试页产量的过程中，在鼓粉盒装机复印前，用感度不超过0。

02 g的天平精确测量鼓粉盒粉仓的初始质量m0；鼓粉盒复印到寿命终结时，取出鼓粉盒，测量鼓粉盒粉仓的质量mend，按照公式（2）计算鼓粉盒千页耗粉量。 𝐶= 𝑚0−𝑚end 𝑦 × 1 000 ······························································· (2) 式中： C 鼓粉盒千页耗粉量，单位为克每千页（g/1 000 页）； m0 鼓粉盒中粉仓的初始质量，单位为克（g）； std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 5277—202X 5 mend 复印到寿命终结时鼓粉盒中粉仓的质量，单位为克（g）； y 鼓粉盒的页产量，单位为页。 环境适应性 5。

1 耐包装运输和贮存性能 5。

1 按表2 的低温贮存条件和8 h 的存储时间及JB/T 9444 中规定的方法做低温存贮试验。

2 按表2 的高温高湿贮存条件和48 h 的存储时间及JB/T 9444 中规定的方法做恒定湿热试验。

2 工作低温低湿和高温高湿将产品置于配套的检测用复印机中，将试验箱（室）的温度和湿度分别调整到表2规定的工作低温低湿和高温高湿。在进行测试之前，样品和复印机应在测试环境中适应至少4 h，以达到温度稳定。在 1 h之内完成的复印消耗量版不低于100页后，按照表3的规定进行抽样，并按表3的检测项目进行检测和判定。试验过程有异常时，若检查出是由试验机的故障所致，排除故障后再继续试验，并剔除抽取的异常复印品。 表3 抽样方法及判定抽样时机复印用版样本批检测项目判定开始时综合版连续10页定影牢固度 0 1 第一次抽样（开始时） 第二次抽样（复印消耗量版300页后） 综合版综合版第一批10页第二批10页随机编组图像密度、底灰、层次、分辨率、 密度不均匀性、印品异常 0 2 1 2 净含量按照JJF 1070规定的方法测定。 有害物质 5。

1 总挥发性有机化合物（TVOC）、苯和苯乙烯按照GB/T 33871规定的方法测定。

2 重金属按照GB/T 39560（相应部分）规定的方法测定。试验报告中应注明选用的方法。

6 检验规则检验分类产品应通过型式检验和出厂检验。各类检验项目分别按表4的规定。若产品标准中有补充的检验项目时，则应将其插入表4。 表4 项目检验表序号检测项目要求条款号测试方法条款号不合格类别检验分类 A 类 B 类 C 类型式检验出厂检验 AQL 1 外观 4.1 5.5 × × Δ √ √ 4.0 2 结块性 4.2 5.6 × × Δ √ √ 1。

5 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 5277—202X 6 表4 项目检验表（续） 序号检测项目要求条款号测试方法条款号不合格类别检验分类 A 类 B 类 C 类型式检验出厂检验 AQL 3 含水量 4.3 5.7 × Δ × √ √ 1.5 4 松装密度 4.4 5.8 × × Δ √ × × 5 荷质比 4.5 5.9 × × Δ √ × × 6 墨粉浓度 4.6 5.10 × × Δ √ × × 7 流动性 4.7 5.11 × × Δ √ × × 8 印品图像质量图像密度 4.8 表1 5.12 Δ × × √ √ 1.5 9 底灰 Δ × × √ √ 1.5 10 层次（级） × Δ × √ √ 4.0 11 分辨率（lp/mm） Δ × × √ √ 2.5 12 定影牢固度 Δ × × √ × × 13 密度不均匀性 × Δ × √ × × 14 印品异常 × × Δ √ √ 2.5 15 页产量 4.9 5.13 × × Δ √ × × 16 千页耗粉量 4.10 5.14 × × Δ √ × × 17 环境适应性耐包装运输和贮存温度下限 4.11 5.15.1.1 × × Δ √ × × 18 耐包装运输和贮存温度上限 5.15.1.2 × × Δ √ × × 19 工作温度低温低湿 5.15.2 × × Δ √ × × 20 工作温度高温高湿 × × Δ √ × × 21 净含量 4.12 5.16 × Δ × √ √ 1.5 22 有害物质 TVOC 4.13.1 5.17.1 × × Δ √ × × 23 苯 × × Δ √ × × 24 苯乙烯 × × Δ √ × × 25 重金属 4.13.2 5.17.2 × × Δ √ × × 注：“Δ”表示所属不合格类别，“√”表示选择项目，“×”表示未选择项目。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 5277—202X 7 型式检验 6。

1 型式检验由国家授权的质量检验检测机构或制造厂检验部门进行。

2 产品在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产前的定型鉴定； b) 产品的工艺、设备、原材料有重大改变时； c) 停产一年以上再生产时； d) 质量不稳定时； e) 连续生产的产品每年不少于一次； f) 国家市场监督管理部门提出型式检验要求时。

3 型式检验的样本量应保证所有的检验项目有可供检验的样本，由检验部门随机抽样。

4 型式检验中如发现有不合格项，应分析原因，找出问题后，重新提供样品进行检验。重新检验时，如又发现不合格项，应判为不通过本次型式检验。

5 型式检验后应提交型式检验报告。 出厂检验按GB/T 2828.1一次抽样方法的规定进行检验，接收质量限（AQL）按表4的规定，产品组批、检查水平、抽样方案及判定规则等均由生产企业自行规定或交收双方协商规定。每批产品出厂前，生产企业质量检验部门应按表4中规定的项目进行检验，合格后方可出厂。