JB/T 7983-2025

更改了范围（见第1 章，2013 年版的第1 章）； b) 删除了外观中的起层要求（见2013 年版的4.1）； c) 增加了哑声要求（见5.2）； d) 增加了螺纹孔深度的要求（见5.3）； e) 更改了砂轮外径的极限偏差（见5.4.1，2013 年版的4.2.1、4.2.2）； f) 更改了砂轮厚度的极限偏差（见5.4.2，2013 年版的4.2.3）； g) 更改了砂轮几何公差的要求（见5.5，2013 年版的4.3）； h) 增加了安全要求及相应的试验方法（见5.8 和6.3）； i) 更改了检验规则（见第7 章，2013 年版的第6 章）； j) 删除了生产许可（QS）标志的规定（见2013 年版的7.2）； k) 更改了包装、运输、验收和贮存的规定（见第9 章、第10 章，2013 年版的7.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC 139）归口。 本文件起草单位：白鸽磨料磨具有限公司、江苏三锐磨料磨具科技有限公司、郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、扬州东方砂轮有限公司。 本文件起草人：张慧芳、高翀、钱勇军、钟彦征、常书明、刘民强、陈德光、李杭、余佳音、张良。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —— JB/T 7983—1995，JB/T 7983—2001，JB/T 7983—2013；

—— 本次为第三次修订。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 7983—XXXX 1 固结磨具螺栓紧固砂轮 1 范围本文件规定了螺栓紧固砂轮的分类、标记和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、 标志、包装、运输、验收和贮存。 本文件适用于端面磨削用树脂结合剂、橡胶结合剂和陶瓷结合剂螺栓紧固砂轮的制造。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2476 普通磨料代号 GB/T 2481（所有部分） 固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记 GB/T 2484 固结磨具形状类型、标记和标志 GB/T 2490 固结磨具硬度检验 GB 2493 磨具回转强度试验方法 GB 2494 固结磨具安全要求 GB/T 2495 固结磨具包装 GB/T 4127。

5 固结磨具尺寸第5部分：平面磨削用端面磨砂轮 JB/T 7992 固结磨具外观、尺寸和形位公差检测方法 JB/T 10450 固结磨具检验规则 3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

4 分类和标记 4。

1 形状及代号螺栓紧固砂轮（以下简称砂轮）按形状分为螺栓紧固平形砂轮（代号36）和螺栓紧固筒形砂轮（代号37），分别见图1和图2。允许在36型砂轮的使用部分制成具有孔和槽的结构，带有孔和槽结构的36 型砂轮和螺母紧固件的形状参见附录A。

2 基本尺寸砂轮基本尺寸见GB/T 4127.5。

3 标记砂轮标记应符合GB/T 2484的规定。 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 7983—XXXX 2 图1 螺栓紧固平形砂轮（36 型） 图2 螺栓紧固筒形砂轮（37 型） 5 技术要求 5。

1 外观砂轮外观应色泽均匀，不应有夹杂、裂纹。

2 哑声砂轮不应有哑声。

3 螺纹孔的深度螺纹孔的深度L1不应小于15 mm。

4 基本尺寸的极限偏差 5。

1 砂轮外径D 的极限偏差TD 应符合表1 的规定。 表1 外径的极限偏差单位为毫米 D TD a TD b D≤406 0 －1 ±1 406＜D≤610 0 －2 ±2 610＜D≤1067 0 －3 ±3 a 通过外径定中心法。 b 其他定中心法。

2 砂轮厚度T 的极限偏差TT 应符合表2 的规定。 表2 厚度的极限偏差单位为毫米 T TT 16＜T≤50 ±1.5 50＜T≤160 ±2.0 5.4.3 36 型砂轮孔径H 的极限偏差TH 应符合表3 的规定。 表3 36 型砂轮孔径的极限偏差 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 7983—XXXX 3 单位为毫米 H TH a TH b 10＜H≤200 +1 0 ±1 200＜H≤500 +2 0 ±2 500＜H≤800 +3 0 ±3 a 通过孔径定中心法。 b 其他定中心法。 5.4.4 37 型砂轮环端面宽度W 的极限偏差TW 应符合表4 的规定。 表4 37 型砂轮环端面宽度的极限偏差单位为毫米 W TW W≤25 ±1.5 25＜W≤50 ＋2.0 －1。

5 W＞50 ＋3.0 －1.5 5。

5 几何公差砂轮的几何公差应符合表5的规定。 表5 几何公差单位为毫米项目公差平行度 0。

3 平面度 a D＜500 0。

3 D≥500 0.4 a 仅限于36型砂轮。

6 磨料种类、代号及粒度 5。

1 磨料的种类和代号应符合GB/T 2476 的规定。

2 磨料粒度组成应符合GB/T 2481 的规定。

7 硬度砂轮硬度应符合GB/T 2490的规定。

1 砂轮的最高工作速度应符合 GB 2494 的规定。

2 砂轮的回转强度（安全速度和破裂速度）应符合GB 2494 的规定。

1 外观、哑声、基本尺寸的极限偏差、几何公差按JB/T 7992 的规定进行检验。

2 硬度按GB/T 2490 的规定进行检验。

3 回转强度按GB/T 2493 的规定进行检验。

7 检验规则 std.miit.go std.miit.go std.miit.go JB/T 7983—XXXX 4 砂轮应依据本标准技术要求进行检验，按JB/T 10450规定的检验规则进行质量判定。

1 砂轮标志内容包括： a) 生产企业名称； b) 商标； c) 主要尺寸（可选性的）； d) 磨料代号； e) 磨料粒度； f) 硬度； g) 最高工作速度（m/s）； h) 生产日期（年份4 位，月份2 位）。

2 标志内容既可以标示在产品表面上，也可以标示在标签或缓冲纸垫上。