现行有效
行业标准
采矿业
MT/T 776-2025
煤矿机械液压系统总成出厂检验规范
正式发布日期
2025-06-30
正式实施日期
2025-12-30
中国标准分类号 (CCS)
D98
国际标准分类号 (ICS)
73.100.99
📑 标准核心属性与编制信息
主管部门 / 发布部门
国家能源局
归口技术委员会
煤炭工业煤矿专用设备标准技术委员会
主要起草单位
中煤科工集团上海有限公司、石家庄煤矿机械有限责任公司、上海创力集团股份有限公司
主要起草人员
闫茂春、冯晓迪、高奔等
国际标准采标情况
自主编制，未等同采用国际标准
最后同步校验时间
2026-09-30
⚡ 本地高保真算法解析 (0 Token)
实验室/车间工程资产库
标准深度技术解析与标准化生产储备
标准版本：MT/T 776-2025
1
修订条款
按完整性： 1）完整系统：若干元件包括能源装置、控制元件、执行元件和辅件等与管路相组合以完成一定功能的整体； 2）子系统：若干元件连接组成的，在完整系统中提供指定功能的模块。如电机泵组、操控台等。 b）按与主机的结合情况： 1）主机状态：安装在主机上的系统； 2）非主机状态：未安装到主机上的系统。
2
修订条款
1 技术资料技术资料应符合以下要求： a） 出厂时提供的技术资料应包括：图样资料、安全相关证书及使用说明书； b）各类资料的内容应符合MT/T 827 的相关要求。
3
修订条款
1 MT/T 776—2025 5。
4
修订条款
2 装配要求装配应符合以下要求： a） 产品的加工、装配应符合设计要求； b）零部件齐全，装配正确、完整； c） 外形尺寸、安装尺寸应符合设计要求； d）紧固部位应牢固、可靠； e） 管路连接正确、可靠。
5
修订条款
3 外观要求外观应符合以下要求： a） 外观整齐、涂层完整，无碰伤、划伤、锈斑等缺陷； b）外表面涂装工艺、材料、颜色、质量应符合设计要求； c） 标志设置应符合MT/T 827 的相关要求。
6
修订条款
1 回路回路性能要求见表1。 表1 回路性能要求序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目泵运行执行机构动作压力调节压力设定流量调节流量设定闭锁操控显示控制及报警要求各原动机和液压泵（包括备用泵）应起动平稳，无异常噪声和发热动作控制应符合设计要求，响应无明显滞后，运行平稳调节动作、调节范围应符合设计要求，范围误差不大于±2% 压力设定值应符合设计要求，误差不大于±2% 调节动作、调节范围符合应设计要求，范围误差不大于±2% 流量设定值应符合设计要求，误差不大于±2% 功能应符合设计要求，关闭、开启灵活、无卡滞 a） 各种操作方式的功能应符合设计要求； b） 操作按钮、手把应动作灵活、定位准确、闭锁可靠显示器、仪表应显示清楚、显示值正确 a） 限位、压力、油温、液位、过滤器等控制和报警功能应符合设计要求； b） 联锁动作应准确、灵活、可靠 5。
7
修订条款
2 耐压耐压应符合以下要求： a） 耐压试验压力应符合表2 的规定，保压时间5 min； b）液压系统总成所有焊缝和结合面应无渗漏，管道应无永久变形。
8
修订条款
2 MT/T 776—2025 表2 耐压试验压力单位为兆帕工作压力试验压力 a 低于25 时，按25 试验。 b 低于31。
9
修订条款
5 试验。 c 低于36。
10
修订条款
5 试验。 p≤16 1.5p 16<p≤25 1.25pa 25<p≤31.5 1.15pb 31.5<p≤40 1.05pc 5。
11
修订条款
3 油液温控系统应具备设计要求的加热或冷却功能，加热或冷却速度应符合设计要求。
12
修订条款
4 油液清洁油液清洁应符合以下要求： a） 系统应具备符合设计要求的油液清洁功能，可明显改善油液清洁度； b）系统出厂前，油液清洁度应符合设计要求。
13
修订条款
1 试验油液试验油液应符合以下要求： a） 试验油液的牌号：应与使用现场相同； b）试验油液的清洁度：应满足设计要求； c） 试验油液的温度：如无指定，则按试验时状况。
14
修订条款
1 测量参数包括以下测量参数： a） 压力； b）流量； c） 油液温度； d）油液清洁度； e） 环境温度； f） 时间。
15
修订条款
2 测量仪表按以下要求选用测量仪表： a） 除计时器外，宜使用传感器； b）油液清洁度检测宜使用在线分析仪。
16
修订条款
3 MT/T 776—2025 6。
17
修订条款
3 数据采集宜使用数据采集系统测量传感器输出的信号，并实现对测到的量值进行数据存储、显示、处理等功能。
18
修订条款
4 测量准确度测量系统的允许系统误差见表3。 表3 测量系统的允许系统误差测量参量压力流量温度注： 表中给出的百分比是相对测量值的。 允许系统误差 ±2.5% ±2.5% ±2.0 ℃ 6。
19
修订条款
3 测量点的设置 6。
20
修订条款
1 压力测量点按以下方式设置压力测量点： a） 系统自带的测压点； b）根据需要，在系统管路中接入测压点工装。
21
修订条款
2 流量测量点按以下方式设置流量测量点： a） 非主机状态液压系统：应通过自带或接入流量计测量流量； b）主机状态液压系统：可通过测量执行机构动作速度计算该回路流量。
22
修订条款
3 油温测量点按以下方式设置油温测量点： a） 系统自带油温测量点； b）根据需要，在系统管路中接入测温点工装。
23
修订条款
4 油液清洁度测量点按以下方式设置油液清洁度测量点： a） 油液清洁度测量点可利用系统自带压力测量点； b）宜设置在系统主回油管路总回油过滤器入口前。
24
修订条款
1 压力测量压力测量应符合以下要求： a） 单个试验项目全过程测量；
25
修订条款
4 MT/T 776—2025 b）记录全过程的数据。
26
修订条款
2 流量测量根据需要测量流量。
27
修订条款
3 油温测量油温测量应符合以下要求： a） 试验全过程测量； b）每2 次记录的时间间隔不超过5 min。
28
修订条款
4 油液清洁度测量油液清洁度测量应符合以下要求： a） 油液取样程序应符合GB/T 17489 的规定； b）试验全过程测量； c） 每2 次记录的时间间隔不超过5 min。
29
修订条款
1 试验前检查试验前，按以下要求检查被试液压系统： a） 液压泵、马达的壳体应按要求加注油液； b）各仪表指示应正常； c） 油箱液面高度应正常； d）全系统应无异常油渍。
30
修订条款
2 装配检查目测及使用量具检查、测量。
核心起草科研机构与龙头企业矩阵：
中煤科工集团上海有限公司石家庄煤矿机械有限责任公司上海创力集团股份有限公司
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⏳ 标准代际更迭与生命周期时间轴
自立项制定发布以来的历次版本替代演进历史链条
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正式发布：2025-06-30
实施施行：2025-12-30
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